带式压滤机工作原理及工作流程：

1 工作原理带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。1.1预处理阶段：被絮凝的物料逐渐加到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。因此，重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。1.2楔形预压脱水阶段：污泥重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水，脱除其表面的游离水，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。

　污泥脱水设备常常会先进行预处理，改善脱水性能后再脱水。通用的预处理方法是投加无机盐或高分子混凝剂、絮凝剂。此外，还有淘洗法和热处理法。机械脱水法有过滤和离心法。过滤是将污泥用滤层（多孔性材料如滤布、金属丝网）过滤，使水分（滤液）渗过滤层，脱水污泥（滤饼）则被截留在滤层上。

　　高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上，形成固体层(因为环状，称为固环层)；水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固环层内侧形成液体层，称为液环层。

　　污泥脱水设备主要构筑物是污泥干化场，一块用土堤围绕和分隔的平地,如果土壤的透水性差，可铺薄层的碎石和砂子，并设排水暗管。依靠下渗和蒸发，降低流放到场上的污泥的含水量。下渗过程约经2～3天完成，可使含水率降低到百分之八十五左右。

三网污泥浓缩脱水一体机是一种新型高效连续运行的固液分离设备。它以聚酯网作为过滤介质，能把经过预处理含水率在99.5以下的各种悬浮液，经过多级压榨脱水成泥饼状（其脱水后含水率随不同物料而异）。

本产品适用于城市污水产生的混合污泥、消化污泥和剩余活性污泥的脱水；也广泛用于冶金、矿山、化工、造纸、印染、皮革、电镀、酿造、煤炭、制糖等工业产生的各类污泥脱水。尤其是对活性污泥、冶金污泥、浮选精矿、尾矿（煤）脱水效果更佳。本产品是我公司根据国外最先进污泥脱水技术、并在引进消化吸收德国KLEIN公司、奥地利安德里茨公司、法国EMO公司机型基础上，最新改进研制成功的新一代带式压榨过滤机。