实验室超纯水设备通常由自来水预处理系统、自来水纯化系统、超纯化系统三部分组成。预处理的目的主要是使原水达到反渗透膜分离组件的进水要求，保证反渗透纯化系统的稳定运行。自来水纯化系统主要包括反渗透膜和EDI连续电流去离子模块。反渗透膜可以去除原水中95%以上离子、99%以上的有机物、微生物和颗粒，经济高效。EDI模块通过连续电流去离子高效去除水中的离子及带电有机物，水质可以达到二级水标准，方便环保。超纯化后处理系统通过多种技术进一步去除反渗透纯水中微量离子、有机物等杂质，满足不同用途的最终水质要求。

典型实验室超纯水系统组成纯水制备系统

以自来水作为进水，制备符合实验室用水标准的二级或三级纯水的设备。实验室每天纯水的用量有可能从数升到数百升不等。在设计之处首先应该考虑的是：确定使用者所需纯水的水质和用水量，并据此计算出使用者所需纯水制备设备的小时流量。通常建议纯水制备系统每天工作小时以8小时左右为宜，工作时间过长不但增加耗材消耗量，也减少整个纯水制备系统的寿命；过少则对纯水制备效率有影响。        

纯水储存系统

储存系统在每日高峰用水之间可以起到缓冲的作用，使得纯水制备系统有足够的时间生产出实验室每日所需的纯水。同时纯水储存水箱必须能够保证纯水的水质稳定免受污染。水箱的材料和诸多设计细节都会影响到水箱所存储纯水的水质。

超纯水系统

实验室超纯水系统在设计时就应该明确的超纯水的用途。根据具体应用不同，超纯水的水质及其纯化元件也有不同。根据超纯水的用途，需要选择合适的超纯水纯化元件。例如可以去除有机物的紫外灯、可以去除热原的超滤膜柱等。

医药纯水处理设备

目前，国内、外多数医疗机构、制药企业采用了离子交换及离子交换和反渗透等工艺结合的方法制纯化水。上述制水生产工艺中，离子交换技术作为深度除盐手段仍被普遍采用，但离子交换树脂再生时会产生大量废酸、废碱，严重污染环境，发展受到制约。反渗透膜对水中的细菌、热原、病毒及有机物的去除率99%。二级反渗透虽可以免除使用离子交换树置的系统脱盐率为98%左右，如果原水含盐量高，则产水电导率就会超过控制指标。医药用纯水对水质要求相对来说更高、更严格，常要求超纯水的电阻值应高于15兆欧以上。

《中国药典》规定:“纯化水为采用蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得供药用的水。”而不再仅局限于“蒸馏”这一种工艺。药典这一改变是我国制药用水生产发展的一大进步，与世界先进国家的药典实现了接轨。奥凯医药纯水设备。