电镀涂装行业中，为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力，电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的纯水。另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下电镀纯水来清洗，电镀行业用水处理系统包括电镀前电镀液配制用纯水系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用电镀废水处理零排放系统。通常系统由预处理，超滤，反渗透(RO)，离子交换，EDI设备等组成，以满足电镀行业对各种水质的要求。

涂装电镀用纯水设备发展历程　　近几十年以来，混合床离子交换技术一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中使用大量的化学药品(酸碱)和纯水，并造成一定的环境问题，因此需要开发无酸碱超纯水系统。

正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需要，于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革命。其离子交换树脂的再生使用的是电，而不再需要酸碱，因而更满足于当今世界的环保要求。

自从1986年EDI膜堆技术工业化以来，全世界已安装了数千套EDI系统，尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。

近年来，随着人民生活质量的提高，对食品饮料用水标准提出了更为严格的要求。膜法工艺制备纯水、高纯水已经取代了传统离子交换纯水制备工艺。该技术在国内外食品饮料制造企业得到了普遍应用。膜法工艺设备单元化程度高，化学制剂应用较少，自动化程度高，细菌及菌落数能够得到根本保证，系统能够长期稳定运行，具有传统工艺无法比拟的优势。为国内某食品制造企业纯水制备工艺。该套工艺能够实现全自动操作，保证24 h连续运行，运行维护简单，出水水质稳定。因系统预处理采用了超滤设备，细菌及悬浮物指标大大降低。后续工艺中，反渗透设备不仅能够保证总溶解固体指标的要求，细菌等分子级物质更能达到全部脱除，大减轻了后端工艺灭菌的负担。。【奥凯纯水系统工程】

离子交换树脂产品种类繁多，按照不同的标准，其分类方法也不同。我国于2009年2月1日开始实施新的标准规范。离子交换树脂的合成新研发出的新型工艺主要有互贯聚合工艺、后交联工艺等。目前国内出现一些新型离子交换树脂，如反常规均粒混床树脂、两性功能基团离子交换树脂、凝胶型炭黑阳离子交换树脂、核级离子交换树脂及变色树脂。离子交换树脂的应用越来越广泛，除了在常规的净水处理、废水处理等领域发挥重要作用外，在电子行业的超纯水设备上也有着广泛的应用。

影响电子级超纯水精制混床离子交换树脂出水的因素有:树脂颗粒均一度、运行流速、进水质量、树脂混合均匀度、阴阳树脂比例等。本文对影响电子级超纯水精制混床离子交换树脂出水质量的部分工艺条件进行了一系列的试验，主要研究了进水水质、运行流量和树脂粒度均匀性等对树脂出水的影响情况。【奥凯电子行业超纯水设备】