制药纯水设备的特点

(1)加强了原水予处理，保证了后级脱盐装置的长期稳定运行。

(2)采用国内长期运行可靠的电渗析(ED)初级脱盐装置3级6段(3X6一240),ED装置可有效的去除原水中90%以上的可溶性离子。减少了离子交换的压力。使其能长期稳定的生产高质量的纯水。

(3)离子交换柱，采用了新型、耐高压的有机玻璃柱，该材质对水质污染低、透明度好、利于观察，保证了产水质量。

(4)阀门、管料采用了污染系数低、耐压强度高的ABS材质。

(5)树脂再生采用国内新的再生工艺，工艺先进、酸碱消耗低、产水水质高。

(6)所产纯水，再经过0.45MF,可有效的减少纯水中胶体和颗粒杂质，进一步稳定水质。

电镀涂装行业中，为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力，电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的纯水。另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下电镀纯水来清洗，电镀行业用水处理系统包括电镀前电镀液配制用纯水系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用电镀废水处理零排放系统。通常系统由预处理，超滤，反渗透(RO)，离子交换，EDI设备等组成，以满足电镀行业对各种水质的要求。

涂装电镀用纯水设备发展历程　　近几十年以来，混合床离子交换技术一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中使用大量的化学药品(酸碱)和纯水，并造成一定的环境问题，因此需要开发无酸碱超纯水系统。

正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需要，于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革命。其离子交换树脂的再生使用的是电，而不再需要酸碱，因而更满足于当今世界的环保要求。

自从1986年EDI膜堆技术工业化以来，全世界已安装了数千套EDI系统，尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。

纯净水设备的功能解析　　

1、纯净水设备采用石英砂多介质过滤器，主要目的是去除源水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20m以上对人体有害的物质，系统可以自动(手动)进行反冲洗，正冲洗等一系列操作。

2、纯净水设备采用果壳活性炭过滤器，目的是为了去除水中的色素、异味、生化有机物、降低水的余氯值及农药污染和其他对人体有害的污染物。系统可以自动(手动)进行反冲洗，正冲洗等一系列操作。

3、纯净水设备采用阳树脂对水进行软化，主要是降低水的硬度，去除水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)，可有效延长反渗透膜的使用寿命，并可进行智能化树脂再生。

4、纯净水设备采用5um孔径精密过滤器，使水得到进一步的净化，使水的浊度和色度达到优化。保证RO系统进水条件要求，保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。

5、纯净水设备采用反渗透技术进行深度脱盐处理(进口美国反渗透膜)去除钙、镁、铅、汞等对人体有害的重金属物质及其他杂质，降低水的硬度，脱盐率达99%以上，生产出符合国家标准的纯净水。