造纸废水污泥处理为什么要使用聚合氯化铝和聚丙烯酰胺

在进入机械脱水前，污泥需投加絮凝剂进行化学调理，使污泥形成最jia絮体。不同造纸工艺产生不同类型的污泥，需有针对性地投加不同类型的絮凝剂。常用的无机絮凝剂有硫酸铝、亿升聚合氯化铝、三氯化铁、聚合硫酸铁等。常用的高分子絮凝剂主要是聚丙烯酰胺。单独使用无机絮凝剂时，由于形成的絮体小，机械强度较低，在滤带挤压下污泥会随滤液大量渗漏，脱水效果差，污泥回收率低。单独使用阳离子聚丙烯酰胺，可取得较好的污泥脱水效果，但成本较高。因而，若将无机絮凝剂结合有机高分子絮凝剂使用，可达到较好效果且降低污泥脱水费用。关于絮凝剂的种类和剂量可用实验方法确定。

经化学调理后，污泥须经机械脱水。由于污泥脱水运行费用及脱水后处理成本占整个污水处理费用的较大比例，因而选择节能、高效的脱水设备是非常重要的。相较而言，带式压滤脱水机具有投资少，自动控制及连续运行，能耗低、脱水效率高，易于管理、维护费用低，噪音小、化学药剂投加量少等优点。因而脱水设备建议选用带式压滤机。带式压滤机的压滤过程为：使污泥先经过重力脱水区、再到压力脱水区、最后到加压脱水区，经过三个步骤后，产生较干的泥饼。

根据某纸厂提供的数据，造纸污泥经过带式压滤机压滤后，含水率降至75%~85%。

造纸企业需要大量的煤、电和水。无论是制浆过程中使用的洗涤用水，还是造纸过程中的稀释用水，都要求水质清洁稳定。絮凝沉淀法是目前纸厂应用***广的给水处理方法，通过加入净水剂使水中悬浮物絮聚沉淀而得以分离。传统的净水剂大多采用明矾、三氯化铝或硫酸亚铁等无机盐，但都存在着净水剂用量大。特别是当原水水质恶劣时净水效果不理想等缺陷。近年来，以聚合氯化铝及复合聚氯化铝等为代表的新一代无机高分子净水剂应运而生，其发展迅速，有逐步取代传统明矾净水剂的趋势。

造纸废水处理工艺流程

废水经过人工格栅，栅宽800mm，栅隙10ram，去除粗大颗粒如塑料袋、树枝、叶等。经60目尼龙斜网收浆．以保证浆的回收量和出水水质，降低后续工艺的负荷，回收的纤维回用生产。再经提升泵至集水井停留时间6rain短时调节水量，进微滤机(滤网规格为50～100目)，去除细小纤维后，一部分水进清水池回用于洗浆和抄纸。浆渣可用于箱板夹层，另一部分水进悬挂链生物曝气塘进一步处理后，生化污泥和水进人沉清池。沉清后水进人稳定池排放或经静电杀菌后回用。沉清池沉淀的污泥部分回流到曝气池，剩余污泥进污泥储池，在污泥储池中消化后，上清液回曝气池处理。污泥经长时间存后作农肥用。

沉淀池的污泥需要用到亿升化工生产的聚合氯化铝和聚丙烯酰胺絮凝沉淀