造纸废水污泥处理为什么要使用聚合氯化铝和聚丙烯酰胺

在进入机械脱水前，污泥需投加絮凝剂进行化学调理，使污泥形成最jia絮体。不同造纸工艺产生不同类型的污泥，需有针对性地投加不同类型的絮凝剂。常用的无机絮凝剂有硫酸铝、亿升聚合氯化铝、三氯化铁、聚合硫酸铁等。常用的高分子絮凝剂主要是聚丙烯酰胺。单独使用无机絮凝剂时，由于形成的絮体小，机械强度较低，在滤带挤压下污泥会随滤液大量渗漏，脱水效果差，污泥回收率低。单独使用阳离子聚丙烯酰胺，可取得较好的污泥脱水效果，但成本较高。因而，若将无机絮凝剂结合有机高分子絮凝剂使用，可达到较好效果且降低污泥脱水费用。关于絮凝剂的种类和剂量可用实验方法确定。

经化学调理后，污泥须经机械脱水。由于污泥脱水运行费用及脱水后处理成本占整个污水处理费用的较大比例，因而选择节能、高效的脱水设备是非常重要的。相较而言，带式压滤脱水机具有投资少，自动控制及连续运行，能耗低、脱水效率高，易于管理、维护费用低，噪音小、化学药剂投加量少等优点。因而脱水设备建议选用带式压滤机。带式压滤机的压滤过程为：使污泥先经过重力脱水区、再到压力脱水区、最后到加压脱水区，经过三个步骤后，产生较干的泥饼。

根据某纸厂提供的数据，造纸污泥经过带式压滤机压滤后，含水率降至75%~85%。

造纸厂处理一吨废水所用的药剂成本是多少？

造纸厂处理一吨废水，需要的药剂成本大约在**元左右！（详情可咨询亿升技术人员）

亚硫酸氢钠、氢氧化钠等等都是常用的，还要看电镀废水中的成分而定。

以及明矾，聚羟基氯化铝，高分子混凝剂（聚丙烯酰胺），熟石灰，硫酸，二氧化碳，硫化钠······

主要方法有混凝法，中和法，沉淀法等。

常用的混凝剂有明矾（K2SO4·AL2(SO4)3·24H2O)，聚羟基氯化铝，高分子混凝剂（聚丙烯酰胺）等，酸性废水一般用熟石灰（Ca(OH)2)处理，碱性废水一般用H2SO4或CO2中和，

对于水中含有重金属离子，常用沉淀法处理，如：水中含有gong离子时，常加入硫化钠处理沉淀等。

铝盐：水解生成胶体，沉淀悬浊物

铁盐：一般是liu 酸亚铁，还原重金属离子

PAM：用作离子交换

硫化钠：还原重金属

氢氧化纳：调节PH，和沉淀金属离子

硫酸：调节PH，是溶液氧化性增强

次氯酸钠：氧化CN离子、柠檬酸钠等等稳定剂，使其转化为wu毒物质

聚合氯化铝：还原、沉降重金属离子。

普通的化工原料店就有聚合氯化铝卖，聚合氯化铝是一种常见的化工原料。

造纸企业需要大量的煤、电和水。无论是制浆过程中使用的洗涤用水，还是造纸过程中的稀释用水，都要求水质清洁稳定。絮凝沉淀法是目前纸厂应用***广的给水处理方法，通过加入净水剂使水中悬浮物絮聚沉淀而得以分离。传统的净水剂大多采用明矾、三氯化铝或硫酸亚铁等无机盐，但都存在着净水剂用量大。特别是当原水水质恶劣时净水效果不理想等缺陷。近年来，以聚合氯化铝及复合聚氯化铝等为代表的新一代无机高分子净水剂应运而生，其发展迅速，有逐步取代传统明矾净水剂的趋势。