造纸生产过程中用水很多，生产1t纸约需水300~500m3，在造纸废水中，不仅含有大量造纸原料（约有20%原料随废水流失），而且含有大量化学药品及其他杂质，所以如果造纸废水不经处理任意排放，会对水体造成极大的危害。造纸污水的特点：

1、蒸煮木浆（或草浆）所生成的废液，又称黑液。

2、打浆机和静浆机排出的污水，称打浆污水。

3、造纸机污水，其中可以直接使用的称为白水。

1、滚筒式聚（合）氯化铝 铝含量24-28%,水不溶物高,多用于污水处理。 2、板框式聚（合）氯化铝 铝含量27-31%，水不溶物低，用于污水处理和饮用处理。 3、喷雾干燥聚（合）氯化铝 铝含量28-33%，水不溶物低，溶解速度快.用于饮用水及更高标准水处理。

使用聚合氯化铝产品时，可根据原水的不同浑浊度，测定适当的投药量。如聚合氯化铝的含量在25%--32%之间，25%-26%这之类的多用于造纸方面，27%-28%含量的聚合氯化铝多用于广泛用于工业，生活污水的处理，冶金，造纸，线路板，制革，印染，电镀等行业。29%-32%的含量的则用于自来水和饮用水行业专用。因此不同的含量的聚合氯化铝用途则也不一样。

造纸废水ss(悬浮物)浓度高该如何处理?

根据目前我国废纸造纸厂的情况，废纸造纸废水的处理基本上分为沉淀或气浮的物化法和物化加生化的联合处理法。

?采用气浮或沉淀方法，通过投加混凝剂聚丙烯酰胺，可去除绝大部分SS，同时去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。其典型的处理工艺流程如下:

废水→筛网→集水池→气浮或沉淀→排放

气浮和沉淀均为物化处理方法，处理效果与选用的设备、工艺参数、混凝剂等有关，其COD去除率一般高于制浆中段水的COD去除率，通常能达到70%~85%。对吨纸废水排放量＞150m3、浓度较低的中小型废纸造纸企业，通过气浮或沉淀处理，出水水质指标可达到或接近国家排放标准。

?对于吨纸废水排放量较低、废水含COD较高的大中型废纸造纸企业，期望通过单级气浮或沉淀的物化方法达到国家一级排放标准有较大的难度，因为可溶性COD、BOD5主要需通过生化方法才能有效去除。一般，当执行COD≤100mg/L的排放标准时，原水COD浓度不宜超过600~800mg/L;当执行COD≤150mg/L的排放标准时，原COD浓度不宜超过800~1000mg/L。因此，在原水SS和COD浓度较高时，应在一级物化处理之后接生化方法处理，使处理出水最终达到国家排放标准的要求。

COD去除剂聚合氯化铝对造纸废水中的COD去除效果怎样？

印染行业是工业废水排放大户，印染废水具有水量大、有机污染物含量高、悬浮物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。近年来由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使化学浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯***酸类物质)、新型助剂等难生化降解的有机物大量进入印染废水，其化学好氧量(ChemicalOxygen Demand，COD)浓度也由原来的数百mg／L上升到2000—3000 mg／L，而生化好氧量(Bio—chemical Oxygen Demand，BOD)的增加幅度没有COD增幅大，从而使原有传统的生物处理系统对COD去除率从70％ 下降到5O％ 左右，甚至更低。传统的生物处理工艺已受到严重挑战；同时传统的化学沉淀和气浮法对这类印染废水的COD去除率也仅为30％左右。因此开发经济有效的印染废水处理技术或水处理药剂日益成为当今环保行业关注的课题。