单机脉冲除尘器是出现较早的一种小型除尘器。其特点是在原机械控制脉冲袋式除尘器的基础上省去了机械复杂、工作性能不稳定的控制器和控制阀，直接采用电控柜控制脉冲阀工作。具有结构简单、操作稳定可靠的特点，维护保养方便快捷。广泛适用于粮食加工、建材、冶金、化工、医药制造、机械制造等行业的除尘系统中。单机脉冲除尘器工作原理含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开发兰口进入滤袋，含尘气体透过滤袋为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋外表面，且不断增加，使阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200PA，DMC型脉冲布袋除尘器能继续工作，需定期清灰。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5-0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出（一次风），通过诱导数倍于一次风的周围空气（二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

它是被过滤的气体流量(m3/min)同除尘布袋面积(m2)的比值，其因次为m3/min.m2=m/min。这是速度的单位，它代表气体通过除尘布袋的平均速度，不考虑有许多面积被构成织物的纤维所占有。为此，常常又把它称为“表观表面速度”。

过滤速度是决定布袋除尘器性能的一个很重要的因素。过滤速度太高会造成压损过大，降低除尘效率，使除尘滤袋堵塞和过早损坏。但是，提高过滤速度可以减少布袋除尘器需要的过滤面积，从而可以用较小的除尘设备来处理同样体积的气体。

要想使脱硫除尘器长期稳定、运行，就要对其容易产生的一些问题了解清楚，以下为我们多年来脱硫除尘器实践运行经验总结的，旋流脱硫除尘器容易产生的问题及解决办法。

1. 风机带水问题

　　 为了避免风机带水，一是使进入风机的烟气水蒸气未达到饱和状态，二是将脱硫除尘器放在引风机后，本设计风机放置在旋流板塔之后。为了保证烟气经脱硫除尘器后不发生带水问题，除在塔顶部安装了除雾板，使得烟气不带水滴外，同时对烟道采取适当保温处理，防止因烟气降温而导致的结露现象与风机带水。

2. 结垢和堵塞问题

　　 脱硫除尘器结垢与管路结垢问题，其机理基本相同，主要是晶相结垢，即沉淀物在管路内结晶，并形成晶核，逐渐晶体扩大，产生结晶堵塞。

　　 钠钙双碱法采用易溶性的钠碱进行循环吸收，为清洁吸收。脱硫渣亚硫酸钙主国为絮状沉淀，脱硫液在循环池内经充分沉淀后Ca2+很低（约10-6mol/L）的清液，不易导致管道结垢；塔内由于吸收过后的亚更易熔于水，不会在塔内形成结晶、结垢。

　　 由试验分析，脱硫渣亚硫酸钙与粉煤灰均为易沉淀物质，试验过程亚硫酸钙沉淀时间约为20min，在循环池内2h可沉淀完全，可保证进入泵前池的脱硫液澄清；对于除渣过程带入泵前池的灰渣，由于数量较小，泵前池需定期进行除灰（每月一次）；循环水泵采用防腐耐磨水泵，能适用于浓度不高的微粒含量。