印染行业的污水一直是用户头疼的问题。想要提高染整生产质量，与染整用水的水质息息相关，节能降耗是所有印染企业管理者必须思考的问题。针对这一难题，针对印染用水量大的特点，结合各用户的实际情况，开发新的取水水源，利用临近的河水资源经过深度处理，取代市政自来水，可大大地降低生产成本。然而随着经济的发展，各地河水水质情况已有不同程度的污染，利用多年来的水处理工程实践经验，结合印染用水特点，总结出一套专门应对处理各类水源水质，用于印染供水的工艺与技术。

一般印染废水采用絮凝法，需要用到亿升专业生产的聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，jian效快使用成本低，所以有关水处理方面的技术问题欢迎拨打我们的热线电话

棉纺织工业废水的主要处理对象是碱度,不易生物降解或生产降解速度极为缓慢的有机质,染料色素以及有毒物质.在美国,印染污水多数采用二级处理,即物化预处理与生化处理品相结合的工艺路线,个别企业使用了三级处理系统,即在生化处理以后增加活性炭吸附处理.日本的纺织印染企业采用的处理工艺与美国相仿,但应用臭氧化处理的情况多一些.在我国,处理印染废水也主要采用物化处理与二级特殊化处理工艺结合,其中物化处理以混凝沉淀和混凝气浮为主,而在已经投入运行的生化处理设施中,大部分采用了活性污泥法,SBR工艺的应用也在逐步增加.下面我们主要介绍混凝预处理工艺和后续生化处理工艺.

1.混凝预处理

混凝法是向废水中投加化学药剂,使印染污水中大部分非水溶性的染料颗粒和胶体有机物互相凝聚成大的颗粒,然后再通过自然沉淀,气浮等方式衩去除.由于混凝过程中絮凝开成的矾花有较强的吸附能力,因经也有一部分水溶性有机物可以被吸附去除.印染废水通过混凝处理后有80%以上的悬浮性有机污染物被去除,同时色度的去除率也可达到50-95%.

对印染污水的混凝处理,关键在于选择合适的絮凝剂,常规适用于印染废水处理的絮凝剂主要有硫酸铝,硫酸铁,聚合氯化铝,这些絮凝剂在处理一些非水溶性染料废水是效果明显,例如分散染料,还原染料,硫化染料,COD和色度的去除率真都非常高.

选用聚合氯化铝和阴离子聚丙烯酰胺处理印染废水时，它可以有效降低印染废水中的COD含量，同时可以将废水中大部分的杂质沉淀下去。若是某些厂的印染废水的色度极高，可以将聚合氯化铝替换为聚合硫酸铁，脱色效果更好。

　　阴离子聚丙烯酰胺在气浮环节使用时，需要先将聚合氯化铝(或聚合硫酸铁)、阴离子聚丙烯酰胺按照一定的比例完全溶解，然后先加入聚合氯化铝(货聚合硫酸铁)溶液，再加入阴离子聚丙烯酰胺溶液，按照这样的投加顺序，可以充分的发挥出它们的絮凝沉淀作用，达到最jia的净化效果。

　　这种用在印染厂气浮环节的阴离子聚丙烯酰胺，选择的型号多是1800万分子量的阴离子聚丙烯酰胺，它的价格都在一万元每吨以上，低分子量的郑州亿升阴离子聚丙烯酰胺，价格会随着分子量的降低而逐渐降低。而聚合氯化铝的价格主要与它的有效物质AL2O3有关。详细的价格欢迎电话咨询我们。我们厂家将为您提供最you质的技术服务和最you惠的产品价格。