脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。鸿泰机械厂生产的脉冲除尘器有净化效率高,处理能力大,性能稳定,滤袋寿命长,操作方便,维修工作量小等优点.含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体，含尘气体通过滤袋进入上箱体过程中由于滤袋的各种效应作用将尘气分离开，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋经文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋的净化过程、随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，増加了滤袋的阻力，致使通过滤袋气体量逐渐减少。

清灰效果的好坏，直接决定了袋除尘器能否长期稳定运行。采用低压脉冲行喷吹方式清灰，设计在线和离线两种清灰模式，具有在除尘器随污泥干燥机运行的情况下，对袋室进行检修和换袋功能，保证了除尘器的随主机运转率达到100%。

　　 每个分室和除尘器进出口设置差压变送器，可通过PLC、差压变送器自动检测压差的变化及时分析、显示具体哪室有滤袋破损。

　　 卸料及输送物料方式的选择

　　 袋式除尘器的卸料装置主要有电动给料机和重锤式翻板阀两种方式。用电动给料机卸料时故障率较高，由于安装维护方面的因素，除尘器在运行过程中可能会发生紧固件或滤袋等脱落掉入灰斗中，造成电动给料机堵塞，若不能及时发现，易造成灰斗堵灰，影响袋除尘器的正常运行。与电动给料机相比，重锤翻板阀卸料具有故障率低、易维护、节约电力等优点。在相同条件下，使用双层重锤翻板阀，一些尺寸较小的杂物，可以直接通过翻板阀，不会发生阻塞。因此该项目的卸料方式采用双层重锤翻板阀。

　　 袋式除尘器的物料输送主要有气力输送、螺旋输送、FU刮板输送三种方式。根据铜精矿湿度大、粉尘容易结块堆积的特点，采用FU刮板连续输送方式，以保证输顺畅。

滤袋底部磨损

滤袋底部外侧磨损：破损表面有明显磨损痕迹。底部缝纫线、滤料基布被磨断，严重时袋底破损或整体脱落。这类磨损是由于灰斗位过高，气流扬起尘粒直接冲刷袋底，造成磨损。通过加大灰斗卸灰量、调整除尘器灰斗卸灰工作制度，避免粉尘堆积过 高，可避免灰斗内形成涡流磨损滤袋。

滤袋底部内侧磨损多见于袋笼底部过小或滤袋过长，袋笼只能制撑袋底局部。滤袋清灰和过滤时切换时造成滤袋底部晃动，导致滤袋底内侧磨损。