除尘布袋磨损是布袋破损失效的主要类型，其它破损类型造成破损的小孔洞之后，含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。磨损与袋式除尘器结构设计、气流组织、反吹清灰等密切相关。除尘滤袋磨损的发生部位分为下列五种情况：滤袋袋口、滤袋袋身、滤袋下部、滤袋袋底和滤袋内侧，不同部位发生磨损的情况及其因素不同，解决方法也不同。

布袋除尘器在使用过程中，维护和保养是不可或缺的一个环节。特别是其箱体部分，更要注重日常的维护。对于袋式除尘器的箱体来说，内外两部分要分步维护。

　　要想对袋式除尘器的箱体进行维护，首先要进行外部维护。外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓及周边的密封情况。对于高温、高湿的气体来说，为了防止结露并确保安全，一般在外部设有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类保温层。其次，是要进行内部的维护。箱体内部的维护主要是要注意选择能耐腐蚀的涂料，及时涂在容易腐蚀或已经腐蚀的部位。在一般情况下，由于净化气体大多呈酸性，所以选用环氧树脂类的耐酸涂料比较多。最后，对箱体的缝隙部分也要进行维护。箱体的缝隙处一般都垫有橡皮、胶垫、石棉垫等，以便防止气体出现泄漏。

除尘布袋滤料的品质

　　 除尘布袋滤料的品质直接影响烟尘的排放浓度，进而影响了除尘器的运行阻力、运行费用和备件消费。

　　 由于冲天炉烟尘的特点是轻、细、分散性大以及流动性差，极易堵塞布袋，即称“糊袋”。常用的布袋滤料为涤纶针刺毡，其过滤原理是依据布袋表面的一次粉尘层来实现过滤。烟气中水分与粉尘容易在布袋表面结晶成块而覆盖滤料的孔　隙，使得布袋气阻增大，压力增加，除尘器运行阻力增高，和个吸尘点对烟尘捕集无力，烟尘向外弥散，污染环境，使布袋反吹清灰周期变短，由于不断反吹清灰，可使布袋破裂而降低寿命，造成烟尘排放超标（大于100mg/m3），另外系统难免的事故水也将是烟气中水分的来源。因此，建议选择布袋滤料：