脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

除尘布袋内侧磨损

滤袋内侧破损多是袋笼外径和滤袋内径相差过大，造成滤袋清灰和过滤切换时摆动幅度过大，滤袋内侧与袋笼摩檫，造成滤袋内侧磨损。

滤袋内侧破损位置在袋笼处，磨损处有锈蚀痕迹，多是袋笼腐蚀后表面形成有棱角的氧化层，此时的袋笼表面有如砂纸，每清灰一次就会严重磨擦滤袋一次，最终磨损滤袋。使用与滤袋匹配的优质袋笼可避免滤袋内侧磨损。

清灰系统 即经过除尘布袋过滤的清洁气体从袋的内部通过花板进入净气室，当压缩空气作为射流从喷嘴以声音的速度释放，二次夹带空气过滤器的清洁气室，和吹扫气流由实际喷射加这夹带次级空气引入过滤袋。二次流喷射流量的比值称为质量流量比。

　　除尘滤袋清灰包括三个阶段：

　　正常过滤气体流量短暂中断，吹扫气流的屏障作用在相反的方向。

　　高压气流的吹扫使过滤袋膨胀到原来的圆形截面和粉尘的松散，落下来的灰尘进入除尘器灰斗。

　　吹扫气流然后向相反的方向通过除尘布袋，变为过滤空气。

　　有80袋式除尘器安装在一袋式熟料冷却机废气系统上，除尘器清洗系统由定时器和压差。安装除尘的地方有筒仓，空气斜槽输送系统，仓库，卸船机……水泥厂等。