袋式除尘器设计

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袋式除尘器设计图1

袋式除尘器设计

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脉冲喷吹袋式除尘器是在总结国内外同类产品优点的基础上,应用世界先进技术,由我公司自行开发设计的新型高效环保设备,它综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰类袋式除尘器的优点,克服了分室反吹强度不够,脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了袋式除尘器的应用范围。由于种类型除尘器的结构有其特点,所以提高了除尘效率,延长了滤袋的使用寿命。本系列产品可广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料、冷却机、立窑和各种磨机等除尘系统,尤其适用于含尘浓度特高气体的除尘。(如带0-SePa选粉机的粉磨系统、含尘气体浓度可达1000g/Nm3以上),且经除尘器过滤后的气体含尘浓度小于100g/Nm3。该除尘器除用于水泥工业外,也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的除尘。本系列除尘器为户外式,有不同室数和每室不同滤袋组成。共33种规格,该系列除尘器可正压或负压操作,其除尘效率可达99.9%以上。



布袋除尘器在使用过程中,维护和保养是不可或缺的一个环节。特别是其箱体部分,更要注重日常的维护。对于袋式除尘器的箱体来说,内外两部分要分步维护。

  要想对袋式除尘器的箱体进行维护,首先要进行外部维护。外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓及周边的密封情况。对于高温、高湿的气体来说,为了防止结露并确保安全,一般在外部设有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类保温层。其次,是要进行内部的维护。箱体内部的维护主要是要注意选择能耐腐蚀的涂料,及时涂在容易腐蚀或已经腐蚀的部位。在一般情况下,由于净化气体大多呈酸性,所以选用环氧树脂类的耐酸涂料比较多。最后,对箱体的缝隙部分也要进行维护。箱体的缝隙处一般都垫有橡皮、胶垫、石棉垫等,以便防止气体出现泄漏。


控制措施

   在确保冶炼工艺的前提下,加强设备的定点检验和定期修理是确保除尘效果的主要措施。

   首先根据工艺设定监控点的要求,制订设备点检的技术标准和点检周期,点检员要实施每天点检,及时监控;

   其次严格执行周定修制度,每周利用定修时间安排检修,并及时更换影响除尘效果的损坏条件,确保设备功能完好。

   控制好冲天炉除尘系统的烟气温度,选择防油、防水和具有一定抗断裂强度涤纶针刺毡,采取合理的清灰技术,将会减小系统运行阻力,提高除尘效果,延长布袋寿命,降低运行费用。

   同时加强对设备人员的定期培训,提高业务水平和责任心,对设备定期点检和定期维修管理,完全可以保证冲天炉除尘系统正常运行,达标排放。

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