对某一组设计参数(即除尘器型式、清灰机构、除尘布袋纤维材料和织物结构、灰尘性质等)有一个佳过滤速度。一般，细灰尘比粗灰尘取的过滤速度要低些，较小的除尘器往往采用比大除尘器高的过滤速度。脉冲式、反向射流式除尘器可以比振动式、反向气流式的过滤速度取得高些。

对于振动式和反向气流式除尘器，用于普通灰尘，过滤速度可以采用0.9m/min。从兼顾投资和维护两方面的角度出发，有人推荐饲料和谷物灰尘以及面粉的大过滤速度可分别为0.98和0.75m/min。

7  过滤面积

进入除尘器的气体流量(m3/min)除以所选用的过滤速度(m/min)，即得实际需要的织物面积(m2)。由于温度变化，以及空气的额外增减，进人除尘器的舍尘气体体积不一定同生产过程所排出的体积相同。如果除尘器应用在流量有变化的场合，需要作出判断，究竟是按峰值流量还是平均流量来计算过滤面积。另外，还应考虑除尘器除尘布袋织物的储备量，以便进行清灰，检查和维修。

滤料是袋式除尘器的核心部件，其质量决定了过滤效率和除尘效果。滤料造价占设备投资的10%-15%，因而正确选择滤料是用好袋式除尘器的关键。根据当地环保排放要求及粉尘的性质，滤料选用聚本硫醚（PPS）+PTFE覆膜，由于滤料表面敷设有一层PTFE滤膜，滤膜的微孔孔径大部分小于粉尘粒径，因此可以截留微米级的超细粉尘，特别是对人体有害的PM2.5微粒，除尘效率可达99.99%以上，清灰后不改变原有的孔径和空隙率。由于PTFE滤膜摩擦系数小、不易黏灰，使得黏附在滤膜表面的粉尘容易脱落，清灰容易。克服了一般滤料过滤阻力随运行时间增加而增大的缺点。由于覆膜滤料表面光滑拒水，使得清灰彻底，滤膜始终能保持较高的通气量，较好地解决了过滤与清灰的矛盾，大幅提高了滤袋的使用寿命。

MC系列脉冲单机铝灰除尘器是我公司消化吸收国内外同类产品经改进后设计而成的小型袋式除尘器。铝灰除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化。铝灰除尘器的工作原理如下：含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启电磁脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸料器排出。全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。