滤袋底部磨损
滤袋底部外侧磨损：破损表面有明显磨损痕迹。底部缝纫线、滤料基布被磨断，严重时袋底破损或整体脱落。这类磨损是由于灰斗位过高，气流扬起尘粒直接冲刷袋底，造成磨损。通过加大灰斗卸灰量、调整除尘器灰斗卸灰工作制度，避免粉尘堆积过 高，可避免灰斗内形成涡流磨损滤袋。
滤袋底部内侧磨损多见于袋笼底部过小或滤袋过长，袋笼只能制撑袋底局部。滤袋清灰和过滤时切换时造成滤袋底部晃动，导致滤袋底内侧磨损。
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。鸿泰机械厂生产的脉冲除尘器有净化效率高,处理能力大,性能稳定,滤袋寿命长,操作方便,维修工作量小等优点.含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体，含尘气体通过滤袋进入上箱体过程中由于滤袋的各种效应作用将尘气分离开，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋经文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋的净化过程、随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，増加了滤袋的阻力，致使通过滤袋气体量逐渐减少。
新型电炉脉冲袋式除尘器的主要性能特点
● 高可靠性设计，保证袋除尘器随主机长期稳定运行，维护工作极少；
● 高适用性设计，袋除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计；
● 特殊的结构设计加上严格的除尘布袋及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，袋除尘器的排放可确保低于50mg/Nm 3 ；
● 优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；
● 防漏风设计，保证袋除尘器的漏风率降至（<4%）；
● 全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度；
● 分室脉冲三状态清灰技术，保证的清灰强度及效果；
● 除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于工作状态；
● 定阻和定时联合清灰方式及可编程控制系统（PLC）；
● 自动超温报警和紧急降温控制；
● 独有的非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀;
● 可选独立卸灰控制系统;
● 提供集中控制（DSC远程控制）和机旁控制两种选择；
● 长寿命设计，主体设备按照使用寿命15年以上进行设计制造；
● 低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于袋除尘器低阻高效稳定运行，降低系统能耗，同时有效减轻了滤袋的损耗及维护工作；
● 采用高品质零部件，提高设备运行可靠性，减少维护工作；
