电厂布袋除尘设备

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电厂布袋除尘设备图1

电厂布袋除尘设备

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3  出口含尘浓度

出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准,袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50g/Nm3以下。

4 袋式除尘器处理风量

是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。

5 压力损失

如果缺乏更恰当的设计经验,在过滤速度较低时可以把75×9.8帕作为典型数据。但若采取较高的过滤速度,或存在粘性或低孔率的灰尘层,应取稍高的数值。

6  过滤速度即气布比。


脉冲箱式除尘器产品可广泛于用水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统。如用于煤磨收尘,要增设防燃防爆措施,收尘器结构也要相应的改变,还适合于矿山含尘浓度高气体的收尘除尘设备。除用于水泥工业外,也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。脉冲箱式除尘器是一种有效的布袋除尘器,在水泥厂配料室中有广泛的应用,它综合了分室反吹和脉冲清灰各类除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够、喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了布袋除尘器的应用范围。由于这种类型的收尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率,并延长了滤袋使用寿命,完全能满足我国建材、电力、冶金、化工等行业粉尘的治理的需要。



除尘器控制内容

  除尘器控制内容为脉冲清灰、卸灰和排灰。并要求设备进行单动和联运运转的控制。

  设单动的目的是为设备单体高度时,在除尘器现场手动操作。

  在联动运转时,除尘器清灰系统采用定时或差压控制,并与刮板机连锁,只有在刮板机运转时,方可清灰,清灰的周期,清灰的时间,能根据运行状态进行调整。

  顺序启动:从除尘器电气室或中央控制室发出运转指令,斗式提升机运转,几分钟后集合刮板输送机运转,几分种后切除刮板输送机运转,同时清灰系统与卸灰系统开始工作。斗式提升机要与储灰仓满料位控制器连锁。只有在正常料位时,斗式提升机才能启动。

  顺序停止:从除尘器电气室或中央控制室发出停止指令,切出刮板输送机,清灰系统与卸灰系统停止运行,几分钟后刮板输送机停止运转,再几分钟后斗式提升机停止运转。

  事故停止:储灰仓料位到满料位,压缩空气压力达到下限和输灰设备发生机械故障,若几分钟后不消失,机械设备按正常停机程序停止输灰设备,并向除尘器电气室及中央控制室发出故障信号。

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