反吹风布袋除尘器是分室循环反吹清灰,下进风、内滤式高效除尘器,适用于冶金、化工、建材、电力、粮食加工、机械等部门以及工业炉窑或锅炉。反吹风布袋除尘器为净化含尘浓度 颗粒为0.1uAm以上，温度 ℃含尘气体的设备，除尘效率可达99%以上;

　　反吹风布袋除尘器是分室循环反吹清灰,下进风、内滤式高效除尘器,适用于冶金、化工、建材、电力、粮食加工、机械等部门以及工业炉窑或锅炉。

　　反吹风布袋除尘器为净化含尘浓度 颗粒为0.1uAm以上，温度 ℃含尘气体的设备，除尘效率可达99%以上;

　　反吹风布袋除尘器配有先进的自动程序控制清灰电控系统，电控系统具有反吹清灰自动监测功能;为了调试维护检修和除尘系统安全连续运行，电控系统还具有手动清灰功能。

　　脉冲反吹式布袋除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。反吹风布袋除尘器系统由反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。在每个滤袋上部,均有1根压缩空气喷嘴管,运行时一般设定每一排滤袋每隔10 s脉冲反吹清灰1次,定时器启动1次电磁阀,反吹风布袋除尘器将脉冲反吹空气喷入滤袋内清灰。

铸造厂除尘器主要技术特点：

1、这种电炉除尘器机体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。

2、运动部件少，密封性能好，分室清灰，连续性工作。分室反吹清灰，效果显著。

3、滤袋结构特殊，耐腐、耐湿性好，分室换袋，而且除尘骨架光滑，维护管理方便。

4、可自动、手动控制，操作简便可靠。

铸造厂除尘器是常用的布袋除尘器之一，是根据铸造厂砂准备及砂处理车间工序复杂，物料输送量大，工艺设备多，扬尘点多的特点，研发生产的一款适合铸造厂砂处理车间的反吹风布袋除尘器。铸造厂除尘器集国内外同类产品优点于一体，密封性好，回转灵活，更换除尘滤袋方便，除尘效果大于99.9%，粉尘排放浓度低于国家标准。实现了铸造厂型砂处理生产线的零排放标准，改善了工人的操作环境。甚是得到了使用者的一致好评。

脉冲布袋除尘器主要由五部分组成。

1.上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成；

2.中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成；

3.下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成；

4.排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成；

5.喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成；

6.控制仪表采用JMK-2型脉冲控制仪，WMK脉冲无触点控制仪。

MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器工作原理：

含尘气体由除尘器进风口进入中，下箱体，通过滤袋进入上箱体的过程中由于滤袋的各种效应作用。将粉尘气体分离开，粉尘被吸咐在滤袋上，而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间增加，而积在滤袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋的阻力逐渐增加，通过滤袋子的气体量逐渐减少，为了使除尘器能正常工作所以要把阻力控制在限定范围内（一般为120-150毫米水柱）。