丝绸印染废水用絮凝剂处理效果好

  印染废水处理絮凝剂的选择，要根据生产工艺采用的原料、产品种类、加工的方法，工艺过程中投加的药剂，染料、助剂性质以及出水最终去向和要求，分别采用一级化．学和物化处理或二级生物法为主的处理或三级深度处理

  印染污水经管网收集后进入污水处理系统，经格栅截留大块飘浮物后，进入曝气调节池，对水质水量进行调节，污水泵将印染污水提升至水解酸化池，在厌氧微生物的作用下，将印染污水中的大分子有机物分解为小分子有机物，提高水质的可生化性，并有效去除水质色度。便于后续好氧处理。在好氧微生物的作用下，将印染污水中的有机物分解为水和CO2以进一步降解水中的有机物。经过沉淀池对污水进一步处理，出水进入脱色池，脱色处理用聚合氯化铝和聚丙烯酰胺使污水达标排放。污泥沉淀后部分污泥回流至一体化设备池内。剩余污泥由污泥泵打入污泥浓缩池，经过浓缩减容处理，由污泥泵将污泥打入污泥干化池内，进行脱水处理用阳离子聚丙烯酰胺，处理后污泥，经干化外运处理处置。

   聚丙烯酰胺作为一种水处理药剂，在污水处理中有很大的应用。对于各个环保的要求提升的同时，也提高了亿升聚丙烯酰胺等水处理药剂等化工品的效果。大家都知道由于纺织印染工业特有的生产过程，造成了废水排放的间断性和多变性，使排出废水的水质及水量在每班内甚至小时内都有很大变化，因此要求对废水进行调节，均衡水质，使其能够均匀进入后续处理单元，提高处理效果。印染废水的调节主要分为水量调节和水质调节。

印染废水的水温大多比较高(浆纱及牛仔漂洗废水除外)，如针织布的漂染、针织线的浆染废水水温为40～45℃，毛绒、毛线的漂染废水水温为40～50℃，梭织布的退煮废水水温为40～50℃等。当水温过高时，会导致废水生化处理系统无法正常运行，直接影响污水达标排放。因此必须考虑对高温废水进行降温处理，然后，再使降温后的废水进入生化处理系统，以便达到生化处理的水温要求，保证整个处理系统的正常运行。同时，废水中的热能也是一种可再利用的资源。对废水进行降温的方法通常采用热交换的方式进行降温冷却，不同温度的工艺废水经混合后，进入热交换器进行降温处理，一般将水温控制在42℃以下，不但利于生物的生长，还能提高处理效果。

  根据亿升化工技术工作人员根据多年经验，印染废水处理沉淀池使用聚合氯化铝和聚丙烯酰胺效果明显