防止措施如下：

　　A.加大脉冲阀出口弯管曲率半径。对于80mm的脉冲阀，其弯管曲率半径宜取R=350-400mm。

　　B.对供气系统认真吹扫。袋式除尘器供气系统安装结束后，在使用喷吹装置前，应先以压缩气体对供气系统进行吹扫，将其中的杂物清除干净。

　　C.喷吹装置的稳压气包制作完成后应认真清除内部的杂物。完成组装出厂前，应将所有的孔、口全部堵塞，防止运输过程中杂物进入。

　　③滤袋破损引起喷吹管破损

　　滤袋破损漏灰会吹坏吹管，

加料时，通过加料装置进行加料，反复几次即可将料加满，解决了加料时烟气捕集困难的难题。出钢时，节能电炉平台翻转直接出道出钢平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，实现了对烟气的全过程捕集。目前国内节能电炉的烟气捕集形式以伞形旋转罩为主，伞形旋转罩假设在炉口上方，以两台节能电炉的中心线来回旋转。加料时，旋转罩移开，直接通过行车加料；出钢时，节能电炉炉台向前翻转，炉口处于伞形罩罩口之外。在这两种情况下，伞形罩处于失位状态，无法有效将烟气抽走，造成烟气直接直冲屋面。由于加料次数频繁，伞形罩的有效工作时间很短，捕集率大约在50%左右。现行市场上，有些厂家考虑通过屋顶二次除尘来解决伞形罩未能捕集而散发在车间的余烟。二次除尘是在厂房屋面布置若干吸风罩，通过独立的除尘器将余烟抽走。实际使用过程中，易出现以下问题：系统风量要求高，设备投资大，吸风罩罩口风速慢，除烟效果不明显，特别是在冬季大气气压较低的情况下，散发的余烟淤积在车间底部而无法到达屋面，屋面的吸风罩形同虚设。

滤袋底部磨损

滤袋底部外侧磨损：破损表面有明显磨损痕迹。底部缝纫线、滤料基布被磨断，严重时袋底破损或整体脱落。这类磨损是由于灰斗位过高，气流扬起尘粒直接冲刷袋底，造成磨损。通过加大灰斗卸灰量、调整除尘器灰斗卸灰工作制度，避免粉尘堆积过 高，可避免灰斗内形成涡流磨损滤袋。

滤袋底部内侧磨损多见于袋笼底部过小或滤袋过长，袋笼只能制撑袋底局部。滤袋清灰和过滤时切换时造成滤袋底部晃动，导致滤袋底内侧磨损。