纺织印染行业排出的废水色度一般都很高，一般水处理方面讲究的是脱色效果，怎样能够起到脱色效果，是染料废水能够达到国家排放标准。

　　目前市场上普遍采取的处理方法是用：聚合氯化铝或聚合氯化铝铁、聚合硫酸铁同时复配聚丙烯酰胺来达到理想的效果。这些药剂对染料废水溶液的处理效果高于各单个组分的处理效果。在配比一定的情况下，聚合氯化铝的质量标准，原水pH和药剂投加量对脱色率的影响较大，其他因素对脱色率影响较小。在好的条件下脱色率高达99.7%。聚合氯化铝对染料废水的脱色效果率高、絮体沉降性能好等优点，适宜碱性染料废水的预处理。聚合氯化铝(PAC)是一种广泛使用的无机絮凝剂，但其存在用量大，如果将聚丙烯酰胺与聚合氯化铝协同作用，将大大降低PAC的投加量 。且能够达到处理效果好，成本低等特点。

　　在国内目前好多传统的染料废水的处理，也有用碱式氯化铝+聚丙烯酰胺，同样也能够起到水处理净化的效果，但是悦慕还是为您推荐新型聚合氯化铝，新型聚合氯化铝是老一代碱式氯化铝的替代产品，虽然聚合氯化铝对染料废水的脱色效果很好，但是必须配合聚丙烯酰胺使用，以达到更好效果。

印染污水实际是一大类，按行业和纤维材料可分为毛纺织染整；棉、化纤布和混纺布染整；苎麻纺织印染；丝绢印染；针织印染；线带；巾被等。在织造过程中，经纱必须上浆，但在染整过程中又必须退浆，浆料即为污染物。据统计全世界染料总产量达64万吨，其中56%用于纺织品染色，而染色过程中有10～20%的染料作为废物排出。

   水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和pH值改变大、水质改变剧烈。一般印染污水pH值为6～13，色度可高达1000倍，CODcr为400～4000mg／L，BOD5为100～1000mg／L。针对印染污水水质特点，使用亿升公司生产的聚合氯化铝和聚丙烯酰胺絮凝法+物化处理法。消耗水中的有机污染物微生物形成的生物絮凝体使悬浮状和胶体状的有机污染物失稳絮凝，吸附在活性污泥表面，降解有机物，物化加药去除印染污水色度，***终达到净化的目的。

   聚丙烯酰胺作为一种水处理药剂，在污水处理中有很大的应用。对于各个环保的要求提升的同时，也提高了亿升聚丙烯酰胺等水处理药剂等化工品的效果。大家都知道由于纺织印染工业特有的生产过程，造成了废水排放的间断性和多变性，使排出废水的水质及水量在每班内甚至小时内都有很大变化，因此要求对废水进行调节，均衡水质，使其能够均匀进入后续处理单元，提高处理效果。印染废水的调节主要分为水量调节和水质调节。