广州水菱水处理设备有限公司通过不断研发创新,在多年的研发下公司推出新一代Cleanpure系列(EDI)膜块,该系列产品具有进水量大、运行能耗低、产水水质稳定、系统回收率高、安装操作简单等特点。在新能源、生物医药、精细化工、电子半导体、表面处理等领域Cleanpure系列EDI膜块都有成功应用案例,并得到用户一致认可。为满足用户对降低运行成本的需要,我公司灵活开展针对各类进口、国产EDI膜块的修复服务。我们的宗旨是优质高效、物美价廉,真诚期待为您提供专业的产品和服务。
医药用超纯水设备 -医药用超纯水设备行业特点
1、水进入医药用超纯水设备系统,主要部分流入树脂/膜内部,而另一部分沿模板外侧流动,以洗去透出膜外的离子。
2、树脂截留水中的溶存离子。
3、被截留的离子在电极作用下,阴离子向正极方向运动,阳离子向负极方向运动。
4、阳离子透过阳离子膜,排出树脂/膜之外。
5、阴离子透过阴离子膜,排出树脂/膜之外。
6、浓缩了的离子从废水流路中排出。
7、无离子水从树脂/膜内流出。
超纯水工艺流程:
1、采用离子交换树脂制备超纯水的传统水处理方式,其基本工艺流程为:原水→沙炭过滤器→精密过滤器→阳床→阴床→混床(复床)→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点
2、采用反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合的方式,其基本工艺流程为:原水→沙炭过滤器→精密过滤器→反渗透设备→纯水箱→混床(复床)→超纯水箱→超纯水泵→后置精密过滤器→用水点
3、采用反渗透水处理设备与电去离子(EDI)设备进行搭配的的方式,这是一种制取超纯水的新工艺,也是一种环保,经济发展潜力巨大的超纯水制备工艺,其基本工艺流程为:原水→沙炭过滤器→精密过滤器→反渗透设备→纯水箱→电去离子(EDI)→超纯水箱→超纯水泵→后置精密过滤器→用水点 三种制备工业用超纯水的工艺比较目前制备电子工业用超纯水的工艺基本上是以上三种,其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。
广州水菱水处理设备有限公司通过不断研发创新,在多年的研发下公司推出新一代Cleanpure系列(EDI)膜块,该系列产品具有进水量大、运行能耗低、产水水质稳定、系统回收率高、安装操作简单等特点。在新能源、生物医药、精细化工、电子半导体、表面处理等领域Cleanpure系列EDI膜块都有成功应用案例,并得到用户一致认可。为满足用户对降低运行成本的需要,我公司灵活开展针对各类进口、国产EDI膜块的修复服务。我们的宗旨是优质高效、物美价廉,真诚期待为您提供专业的产品和服务。
(2)生产废水的生化处理:
经过两级沉淀处理之后,废水中的PH值、重金属离子指标已经合格,但由于废水中含有添加剂等有机物,导致废水中CODcr超标,(废水中CODcr一部分由亚铁产生,一部分由有机物产生)根据测试经两级沉淀之后CODcr值在200mg/l左右,而国家标准在100mg/l,所以废水在经过两级沉淀预处理之后,采用好氧生化法处理,使之达到国家标准。电镀添加剂主要分为整平剂、应力消除剂、表面活性剂、光亮剂、辅助光亮剂等,主要为醛类、香豆素、糖精及分解产物等,此类物质大部分为可生化物质。
生化处理的热门工艺:
①SBR及其改进型
SBR法是序列间歇式活性污泥法(SequencingBatchReactorActivatedSludgeProcess)的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。
SBR污水处理技术及其改进型与传统污水处理技术是不相同的。其采用的是时间分割操作替代空间分割操作,非稳态生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代动态沉淀等。它在运行上实现了有序和间歇操作相结合。SBR法是在单一的反应池内进行活性污泥处理工艺,并使污水处理的单元操作以时间的形式连续地进行处理的方法。SBR反应池内设隔墙,将反应池分成预反应区和主反应区,墙的底部有孔相通。每一个周期的进水、反应、沉淀、滗水和闲置五道工序都在同一池内周而复始地进行。
广州水菱水处理设备有限公司通过不断研发创新,在多年的研发下公司推出新一代Cleanpure系列(EDI)膜块,该系列产品具有进水量大、运行能耗低、产水水质稳定、系统回收率高、安装操作简单等特点。在新能源、生物医药、精细化工、电子半导体、表面处理等领域Cleanpure系列EDI膜块都有成功应用案例,并得到用户一致认可。为满足用户对降低运行成本的需要,我公司灵活开展针对各类进口、国产EDI膜块的修复服务。我们的宗旨是优质高效、物美价廉,真诚期待为您提供专业的产品和服务。
工业污水处理plc控制系统工作原理
扫描技术
当PLC控制器投入运行后,其工作过程一般分为三个阶段,即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间,PLC控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。
输入采样阶段
在输入采样阶段,PLC控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据,并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后,转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中,即使输入状态和数据发生变化,I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此,如果输入是脉冲信号,则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期,才能保证在任何情况下,该输入均能被读入。