实验室超纯水应用--水样的保存措施
水样的保存措施
1. 将水样布满容器至溢流并密封
为避免样品在运输途中的振荡，以及空气中的氧气、二氧化碳对容器内样品组分和待测项目的干扰，为对酸碱度、BOD、DO等产生影响，应使水样布满容器至溢流并密封保存。但对预备冷冻保存的样品不能布满容器，否则水冻冰之后，因体积膨胀致使容器破裂。
2. 冷躲
水样冷躲时的温度应低于采样时水样的温度，水样采集后立即放在冰箱或冰－水浴中，置暗处保存，一般于2～5℃冷躲，冷躲并不适用长期保存，对废水的保存时间则更短。
3. 冷冻(－20℃)
一般能延长贮存期，但需要把握熔融和冻结的技术，以使样品在融解时能迅速地、均匀地恢复原始状态。水样结冰时，体积膨胀，一般都选用塑料容器。
选择容器的材质必须留意以下几点：
1.1 容器不能引起新的沾污。一般的玻璃在贮存水样时可溶出钠、钙、镁、硅、硼等元素，在测定这些项目时应避免使用玻璃容器，以防止新的污染。
1.2 容器器壁不应吸收或吸附某些待测组分。一般的玻璃容器吸附金属，聚乙烯等塑料吸附有机物质，磷酸盐和油类。在选择容器材质时应予以考虑。
1.3 容器不应与某些待测组分发生反应。如测氟时，水样不能贮于玻璃瓶中，由于玻璃与氟化物发生反应。
1.4 深色玻璃能降低光敏作用。
实验室超纯水应用--艳服水样容器的清洗规则
容器的清洗规则
根据水样测定项目的要求来确定清洗容器的方法。
1.、用于进行一般化学分析的样品
分析地面水或废水中微量化学组分时，通常要使用彻底清洗过的新容器，以减少再次污染的可能性。清洗的一般程序是，用水和洗涤剂洗，再用铅酸－硫酸洗液，然后用自来水蒸馏水冲洗干净即可，所用的洗涤剂类型和选用的容器材质要随待测组分来确定。测磷酸盐则不能使用含磷洗涤剂；测硫酸盐或铬则不能用铬酸－硫酸洗液。测重金属的玻璃容器及聚乙烯容器通常用盐酸或硝酸（C＝lmol／L）洗净并浸泡一至两自然后用蒸馏水或往离子水冲洗。
2 、用于测定农药、除草剂等的样品
一般使用棕色玻璃瓶。因除聚四氟乙烯(PTFT)外的塑料容器会对分析产生明显的干扰，按一般规则清洗(即用水及洗涤剂--铬酸－硫酸洗液--蒸馏水)后，在烘箱内180℃下4h烘干。冷却后再用纯化过的己烷或石油醚冲洗数次。
3、用于微生物分析的样品
容器及塞子、盖子应经灭菌温度并且在此温度下不开释或产生出任何能抑制生物活性、灭活或促进生物生长的化学物质。
玻璃容器，按一般清洗原则洗涤用硝酸浸泡再用蒸馏水冲洗以除往重金属或铬酸盐残留物。
在灭菌前可在容器里加进硫代硫酸钠(Na2S2O3)以除往余氯对细菌的抑制作用。(以每125mL容器加进0.1mL的10％Na2S2O3计量。)
广州水菱水处理设备有限公司通过不断研发创新，在多年的研发下公司推出新一代Cleanpure系列（EDI）膜块，该系列产品具有进水量大、运行能耗低、产水水质稳定、系统回收率高、安装操作简单等特点。在新能源、生物医药、精细化工、电子半导体、表面处理等领域Cleanpure系列EDI膜块都有成功应用案例，并得到用户一致认可。为满足用户对降低运行成本的需要，我公司灵活开展针对各类进口、国产EDI膜块的修复服务。我们的宗旨是优质高效、物美价廉，真诚期待为您提供专业的产品和服务。
EDI超纯水设备三大优点：
1、无需酸碱再生：在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生，而EDI则消除了这些有害物质的处理和繁重的工作，保护了环境。
2、连续、简单的操作：在混床中由于每次再生和水质量的变化，使操作过程变得复杂，而EDI的产水过程是稳定的连续的，产水水质是恒定的，没有复杂的操作程序，操作大大简便化。
3、降低了安装的要求：EDI系统与相当处理水量的混床相比，有较小的体积，它采用积木式结构，可依据场地的高度和灵活地构造。模块化的设计，使EDI在生产工作时能方便维护。
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医药用超纯水设备 -医药用超纯水设备行业特点
1、水进入医药用超纯水设备系统，主要部分流入树脂/膜内部，而另一部分沿模板外侧流动，以洗去透出膜外的离子。
2、树脂截留水中的溶存离子。
3、被截留的离子在电极作用下，阴离子向正极方向运动，阳离子向负极方向运动。
4、阳离子透过阳离子膜，排出树脂/膜之外。
5、阴离子透过阴离子膜，排出树脂/膜之外。
6、浓缩了的离子从废水流路中排出。
7、无离子水从树脂/膜内流出。
超纯水工艺流程：
1、采用离子交换树脂制备超纯水的传统水处理方式，其基本工艺流程为：原水→沙炭过滤器→精密过滤器→阳床→阴床→混床（复床）→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点
2、采用反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合的方式，其基本工艺流程为：原水→沙炭过滤器→精密过滤器→反渗透设备→纯水箱→混床（复床）→超纯水箱→超纯水泵→后置精密过滤器→用水点
3、采用反渗透水处理设备与电去离子（EDI）设备进行搭配的的方式，这是一种制取超纯水的新工艺，也是一种环保，经济发展潜力巨大的超纯水制备工艺，其基本工艺流程为：原水→沙炭过滤器→精密过滤器→反渗透设备→纯水箱→电去离子（EDI）→超纯水箱→超纯水泵→后置精密过滤器→用水点 三种制备工业用超纯水的工艺比较目前制备电子工业用超纯水的工艺基本上是以上三种，其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。
