脉冲布袋除尘器主要由五部分组成。

1.上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成；

2.中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成；

3.下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成；

4.排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成；

5.喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成；

6.控制仪表采用JMK-2型脉冲控制仪，WMK脉冲无触点控制仪。

MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器工作原理：

含尘气体由除尘器进风口进入中，下箱体，通过滤袋进入上箱体的过程中由于滤袋的各种效应作用。将粉尘气体分离开，粉尘被吸咐在滤袋上，而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间增加，而积在滤袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋的阻力逐渐增加，通过滤袋子的气体量逐渐减少，为了使除尘器能正常工作所以要把阻力控制在限定范围内（一般为120-150毫米水柱）。

在炉窑机械清灰的通道上还需是有吻合风量多少的单位的除尘布袋。 这条规律看出很速度，只花费买出观察一下一次杂质处理腔道可否有一定数量的除尘布袋,即可现实的弄清楚是不是算符合要求的脉冲除尘器。如在炉窑杂质处理的通道上只很少的排版若干的除尘布袋，则杂质处理的效果是异常有限制的。

脉冲除尘器在炉窑杂质处理中的使用近几年工业经济的社会发展，木器厂等本行产生的污染性有机炉窑也是在增加，这个炉窑不只会在时尚中滞留长远的精力，还可以收缩和漂转移到较远的宿舍，给空间酿造严重 的环境污染，这个炉窑汲取消化系统，马上对消化系统的安全天然产生不小的伤害；除了这样面粉厂废气的无支配放在使中国的时尚空间渐渐恶变。 正因为时尚受环境污染而酸 化，会使了环境的打破，重大灾难过多触发，给人们导致了远大亏损。对此选对一个经济、好的杂质处理好方法大势所趋。

脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。该类型除尘器为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。

卸灰系统:由电振动器、电加热器、灰位指示器组成、电振动器确保灰尘具有好的流动性。

PLC控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。

离线保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而有效地保护滤袋。