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艺流程说明:

废酸定期排入废酸池中，综合电镀废水和废酸进入调节池后，由泵提升进入还原池，由加药泵加还原剂，使六价铬在酸性条件下还原成三价铬，反应后自流进入反应池，由加药泵加碱反应，废水中的大部分二价铁离子、三价铁离子、三价铬、锌离子、镍离子、铜离子在碱性条件下生成沉淀，反应后的废水经导流筒进入1#沉淀池进行沉淀分离。上清液自流进入曝气氧化池，进一步曝气氧化，使剩余的亚铁离子氧化为三价铁离子，并在碱性条件下生成氢氧化铁沉淀，在2#沉淀池进行沉淀分离，上清液经PH回调后经接触氧化生化池去除CODcr后进入3#沉淀池，上清液自流入清水池后达标排放。

处理工艺技术特点：

1、采用物化方法对污水进行预处理，有效去除污水中绝大部分的重金属，减少毒性，增强污水的可生化性。

2、生化处理采用接触氧化处理工艺，有效的去除CODCr，降低投资及运行成本。

3、废酸采取“定期排放、天天处理”的治理方式，避免了调节池水质变化过大影响后续处理工艺。废酸中盐分较高，若一次性处理会使水体短时间内CL-浓度急剧上升，对活性污泥造成抑制甚至死亡。

4、尽量采取重力自流的方式，以减少机泵功率;投加药剂选用可靠、高效的品牌，降低药剂消耗等。通过以上多种方式，可较达程度的降低污水处理系统的运行费用。

反渗透系统在日常的运行中，难免会出现系统的无机物结垢、胶体颗粒物的沉积、微生物的滋生、化学污染以及其它问题，这些因素影响着系统安全稳定的运行。下面主要阐述膜系统在日常中出现的问题及控制方法。

　　一、无机物的结垢

　　在水中存在Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、CO32-、SO42-、PO43-、SiO2等离子。在一般的情况下是不会造成无机物结垢，但是在反渗透系统中，由于源水一般浓缩4倍，并且pH也有较大的提高，因此比较难溶解的物质就会沉积，在膜表面形成硬垢，导致系统压力升高、产水量下降，严重的还会造成膜表面的损伤，使系统脱盐率降低。

　　衡量水质是否结垢有两种计算方法：

　　控制苦咸水结垢指标

　　对于浓水含盐量TDS≤10,000mg/L的苦咸水，朗格利尔指数(LSIC)作为表示CaCO3结垢可能性的指标：

　　LSIC=pHC-pHS

　　式中：LSIC：反渗透浓水的朗格利尔指数

　　pHC：反渗透浓水pH值

　　pHS：CaCO3溶液饱和时的pH值

　　当LSIC≥0，就会出现CaCO3结垢。

　　控制海水及亚海水结垢指标及处理方法：

　　当浓水含盐量TDS>10,000mg/L的高盐度苦咸水或海水水源，斯蒂夫和大卫饱和指数(S&DSIC)作为表示CaCO3结垢可能性的指标。

　　S&DSIC=pHC-pHS

　　式中：S&DSIC：反渗透浓水的斯蒂夫和大卫饱和指数

　　pHC：反渗透浓水pH值

　　pHS：CaCO3溶液饱和时的pH值

　　当S&DSIC≥0，就会出现CaCO3结垢。　　其它无机盐结垢预处理的控制方案　　碳酸钙结垢预处理的控制方案　　在反渗透系统的结垢中，以碳酸盐垢为主，大多数地表水和地下水中的CaCO3几乎呈饱和状态，由下式表示CaCO3化学平衡：　　Ca2+ + HCO3– <---> H+ + CaCO3

　　从化学平衡式可以看出，要抑制CaCO3的结垢，有几种途径：

　　降低Ca2+的含量

　　降低了Ca2+含量，可以使化学平衡向左侧移动，不利于形成CaCO3垢。

　　达到这种目的的方法有：离子交换软化法、石灰软化法、电渗析、纳滤等方法，他们都能有效地降低的Ca2+含量，从而达到抑制钙垢的生成。

　　Ca2+的增溶

　　主要是以增加Ca2+的溶解度，从而降低结垢的风险。

　　方法：添加螯合剂、阻垢剂，增加Ca2+的溶解度，使平衡向左移动。

　　调节pH值

　　主要是通过添加无机酸，从而提高H+的浓度，使平衡向左移动。化学原理如下：

　　CO2 + H2O <---> H2CO3 ――――⑴

　　H2CO3 <---> H+ + HCO3- ――――⑵

　　HCO3- <---> H+ + CO32- ――――⑶

　　二：胶体、颗粒物沉积

　　胶体、颗粒物污染是比较常见的反渗透系统污染。水中大量存在粘泥、胶体硅、金属的氧化物及有机质等颗粒物，在反渗透系统预处理中可以将源水中的这些污染源控制在一定程度，不致使对系统短期运行造成一定的影响。但由于系统长时间的运行预处理处理效果不理想、预处理反冲洗不彻底、操作人员的日常操作不到位等原因，都会造成系统胶体、颗粒物的污染。

　　针对胶体污染，通过淤泥密度指数(Silt Density Index ，SDI)来衡量。SDI数值反应了在规定时间内，孔径为0.45um测试膜片被测试给水中的淤泥、胶体、黏土、硅胶体、铁的氧化物、腐植质等污染物堵塞的比率和污染程度。

　　测试如下：首先应充分排除过滤池中的空气压力，使给水以30psi 的恒定压力通过直径为Φ 47mm 、孔径为0.45um的测试滤膜后开始测定：首先测定开始通过滤膜的500毫升水所需要的时间T0;在使水连续通过滤膜15分钟(T)后，再次测得通过滤膜的500毫升水所需要的时间T1;在取得以上3个时间数据之后，由此可以计算出该水源的SDI值：

　　即 SDI=(1-T0 /T1)×100/T

　　在实际中，当T1为T0的四倍时，SDI为5;在SDI为6.7时，水会完全堵塞测试膜，而无法取得时间数据T1，在这种情况下需要对反渗透预处理系统进行调整，使其SDI值降至5.0以下。SDI值不能反应完全反渗透系统的污堵情况，因为SDI仪测试是死端过滤，而反渗透系统是错流过滤。

　　为了防止反渗透系统胶体污染，我们要求进水SDI值小于5，这样有利于系统长期安全运行。

　　降低反渗透进水胶体、颗粒物污染最有效的方法：

　　合适的预处理(锰砂过滤、多介质过滤、活性炭过滤、超滤、微滤等等);

　　添加胶体分散剂;

　　系统预防性的清洗;

广州水菱水处理设备有限公司主要经营；商务净水产品系列：写字楼直饮水，办公室直饮水，商用直饮水，全屋净化水，餐用净水，会所直饮水，净水配件。工程直饮水：学校直饮水工程，工厂直饮水工程，医院直饮水工程，公共场所直饮水工程。大型单位净水设备系列：水厂桶装水设备，医院化疗用水设备，军区直饮水设备，衣制厂直饮水设备。工业用水设备：锅炉软化水，电镀、光伏、化工、超纯水（EDI）。

医药用超纯水设备 -医药用超纯水设备行业特点：

1、水进入医药用超纯水设备系统，主要部分流入树脂/膜内部，而另一部分沿模板外侧流动，以洗去透出膜外的离子。

2、树脂截留水中的溶存离子。

3、被截留的离子在电极作用下，阴离子向正极方向运动，阳离子向负极方向运动。

4、阳离子透过阳离子膜，排出树脂/膜之外。

5、阴离子透过阴离子膜，排出树脂/膜之外。

6、浓缩了的离子从废水流路中排出。

7、无离子水从树脂/膜内流出。

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