三、微生物的污染：

　　自来水一般通过控制余氯来抑制微生物的滋生，但是余氯有较强的氧化性，它能使反渗透膜表面氧化，影响膜的寿命和产水水质，因此反渗透系统运行对余氯要求非常严格(<0.1)，这给微生物的生存繁殖提供了有利的环境。微生物生长及排泄出的酸性粘泥会堵塞膜的微孔，致使压差上升，给系统的安全运行埋下了严重的安全隐患。

　　微生物污染过程主要有以下阶段：

第1阶段腐殖质、聚糖至于其他微生物代谢产物等大分子在膜面上的吸附，形成具备微生物生存条件的生物膜;

第二阶段进水微生物中黏附速度快的细胞形成初期黏附过程(生物膜生长缓慢);

第三阶段后续大量菌种的黏附，特别是EPS(细胞聚合物，Extracelluar Polymers。它黏附在膜面上的细胞体包裹起来，形成黏度很大的税和凝胶层，进一步增强了污垢和膜的结合力)的形成，加剧了微生物的繁殖和群聚;第四阶段生物污染的最终形成阶段，生物膜的生长和脱除达到平衡。造成膜的不可逆的堵塞氏过滤阻力上升，膜通量下降。

反渗透进水微生物的控制：

       通过源水的菌藻控制(一般通过控制余氯)，尽量减少预处理的死角，防止微生物繁殖;

　　反渗透系统微生物控制。通过连续式或间歇式加入非氧化性且对膜没有影响的杀菌剂，可以有效地控制和杀死反渗透系统滋生的微生物，再通过浓水将其带出系统。

            SBR工艺与其它处理工艺相比，SBR工艺使污水处理构筑物大大简化：

a、曝气期由曝气系统向反应池供氧，有机污染物被微生物氧化分解，同时NH3-N通过硝化细菌转化为NO3—N。

b、沉淀期停止曝气，进行泥水分离，同时微生物利用水中的剩余溶解氧进行氧化分解，反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化，开始进行反硝化反应。

c、滗水期沉淀结束后进行滗水排出上清液，池中水位逐步下降，此时反应池逐步过渡到厌氧状态，继续进行反硝化。

d、闲置期闲置期内池中水位由最、低水位上升到最、高水位。

SBR工艺及其改进型与传统活性污泥法相比，具有如下特点：

a、工艺流程简单，省去初沉池、二沉池、污泥回流及污泥回流设备。

b、占地面积省，比普通曝气法省20—30%。

c、运行费用省，自动化控制程度高，管理方便。氧的吸收率高，运行费用省25%。

d、处理效率高，运行稳定性可靠，耐负荷冲击能力强，出水水质好。

e、脱氮除磷效果好。

f、污泥沉降性好。

       广州水菱水处理设备有限公司通过不断研发创新，在多年的研发下公司推出新一代Cleanpure系列（EDI）膜块，该系列产品具有进水量大、运行能耗低、产水水质稳定、系统回收率高、安装操作简单等特点。在新能源、生物医药、精细化工、电子半导体、表面处理等领域Cleanpure系列EDI膜块都有成功应用案例，并得到用户一致认可。为满足用户对降低运行成本的需要，我公司灵活开展针对各类进口、国产EDI膜块的修复服务。我们的宗旨是优质高效、物美价廉，真诚期待为您提供专业的产品和服务。

工业污水处理plc控制系统工作原理

扫描技术

     当PLC控制器投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，PLC控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。

输入采样阶段

在输入采样阶段，PLC控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。