ＥＤＩ(Ｅｌｅｃｔｒｏ-ｄｅ-ｉｏｎｉｚａｔｉｏｎ)是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术(电渗析技术)相结合的纯水制造技术。该技术利用离子交换能深度脱盐来克服电渗析极化而脱盐不彻底,又利用电渗析极化而发生水电离产生Ｈ和ＯＨ离子实现树脂自再生来克服树脂失效后通过化学药剂再生的缺陷,是20世纪80年代以来逐渐兴起的新技术。经过十几年的发展，ＥＤＩ技术已经在北美及欧洲占据了相当部分的超纯水市场。ＥＤＩ装置属于精处理水系统，一般多与反渗透(ＲＯ)配合使用,，组成预处理、反渗透、ＥＤＩ装置的超纯水处理系统,，取代了传统水处理工艺的混合离子交换设备。ＥＤＩ装置进水要求为电阻率为0.025-0.5ＭΩ·ｃｍ，反渗透装置完全可以满足要求。ＥＤＩ装置可生产电阻率高达18ＭΩ·ｃｍ以上的超纯水
2）工作原理
一般自然水源中都会存在钠、钙、镁、氯化物、硝酸盐、碳酸氢盐等溶解物。这些化合物由带负电荷的阴离子和带正电荷的阳离子组成。通过反渗透预处理，有95%-99%以上的离子可以被去除。反渗透产水的电阻率一般范围是0.05-1.0M?·cm，即反渗透产水电导率的一般范围为20-1µS/cm。根据在实际应用的情况，EDI电去离子产品水电阻率的范围一般为5~18.2 MΩ·cm。另外，原水中也可能包括其它微量元素、溶解的气体（如CO2）和一些弱电解质（如硼、二氧化硅等），这些杂质在工业除盐水中必须被除掉。但是反渗透预处理对于这些杂质的清除效果较差。因此，EDI的作用就是除去电解质(包括弱电介质)，将水的电阻率从0.05~1.MΩ·cm提高到5~18.2 MΩ·cm。
3）EDI设备优点
A、无需酸碱再生，无化学药剂使用，无酸碱废水排放，生产过程无任何污染，属清洁生产；
B、无需停机再生，连续生产水质稳定的高纯水；
C、运行稳定可靠，降低运行和维修费用；
D、无需派专门人员看守，易于实现设备自动化控制；
E、设备占地面积小，减少车间建设面积，节约场地建设费用投资。
F、控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计，结合先进的控制软件，现场在线集中监控重要工艺操作参数，避免人工误操作，多方位确保系统长期稳定运行。
4）基本型EDI设备配置
EDI增压泵一台；
EDI稳压稳流电源一台；
泵后止回阀一个；
进水合格/不合格三通阀一个；
进水低压保护开关；
EDI产水电阻率仪一台；
EDI浓水电导率仪一台；
EDI进水压力表一个；
EDI产水压力表一个；
EDI浓水压力表一个；
EDI进水流量计一个；
EDI产水流量计一个；
EDI浓水流量计一个；
碳钢喷漆半封闭式机架一台。
5）使用条件
在一级/二级反渗透纯水条件下，其产水水质可达到实验室分析I级用超纯水标准。
6）应用领域
A、制药行业、微电子行业、发电工业和实验室。
B、在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业的应用也日趋广泛。
C、半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路；
D、超纯材料和超纯化学试剂；
E、实验室和中试车间；
F、汽车、家电表面抛光处理；
G、光电产品；
H、其他高科技精微产品
6）EDI设备安装要求
（1）无须专做安装基础，地基坚实水平即可
（2）入水水压如低于0.2 Mpa需加装管道泵
（3）使用前需先冲洗管道，避免杂质堵塞阀体，污染树脂
（4） 不可用加碘盐、加钙盐作再生剂，定期向盐罐加盐，确保盐水饱和浓度（应保证溶 解时间 不小于六小时
