【高压除氧器,低压除氧器】

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【高压除氧器,低压除氧器】图1

【高压除氧器,低压除氧器】

¥4200.00/台
2012-02-01 14:3830询价
参数
  • 未填品牌
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高压除氧器,低压除氧器江苏恒益电力机械有限公司更多产品、图片、参数请访问:电话:400-6869738手机:15950703274 公司主要产品系列:锅炉消声器、风机消声器系列、余热回收设备系列、除氧器系列、冷油器系列、冷却器及换热器系列等。公司的主要产品包括:消声器,风机消声器,余热回收设备,除氧器,冷油器,射水抽气器,胶球清洗装置,冷却器及换热器等。恒益机械公司现有生产设备近百台,企业本着追求卓越,永争第一的核心理念,坚持引进吸收和自主开发并重的技术道路,经历了引进、消化、吸收等开发阶段,恒益机械公司拥有大批先进的机加工、焊接设备。具有较强的加工能力,能承揽各类大型、异型设备的加工生产。同时具有较强的化验、试验、检测能力。理化试验室、探测室,焊接试验室等设施齐全,公司致力于产品质量管理,为客户提供优质产品提供了可靠的保证。恒益机械公司一贯坚持质量第一,用户至上的经营方针,视质量为生命,用户为上帝,竭诚为客户提供优良的产品和优质的售后服务。欢迎广大客户前来订购。一、产品用途及优点        
除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一,每年因氧腐蚀对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失,已引起国家电力部越来越多的注意,电力部颁步了GB1576-2001《工业锅炉水质标准》和《电站压力式除氧器安全技术监察规程》,对除氧器含氧量提出了部颁标准,即低压除氧器给水含氧量应小于15цɡ/L,高压除氧器给水含氧量应小于7цɡ/L。 
旋膜式除氧器的传热、传质方式及除氧能力与已有的淋水盘式、喷雾式不同,它是最新型热力除氧器,曾获电力部新科技新产品科技攻关成果创新奖,被列为电力部重点推广产品。并是各大型电厂指令性运行使用产品,旋膜式除氧器经使用证明具有以下优点: 
1:除氧能力高,除氧后给水含氧量合格率100%。 
2:运行稳定,无震动。可适用于负压启动、滑压运行,减免了启动和运行中的人工繁杂调节操作。 
3:适应性能好,对水质、水温要求不苛刻,可短时超出力50%运行。 
4:排汽量小于入口水量的0.1%,不需另加排气冷却器,优化了设备,降低了热耗值,比同出力其它类型热力除氧器少耗能1/3。   
旋膜式除氧器的结构是由除氧头和水箱组成。我们重点介绍除氧头的结构。除氧头的结构由外壳,旋膜器组,水篦子,液汽网,蒸汽分配盘五大部分组成。 
旋膜式除氧器的结构是由除氧头和水箱组成。我们重点介绍除氧头的结构。除氧头的结构由外壳,旋膜器组,水篦子,液汽网,蒸汽分配盘五大部分组成。 

外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。 
膜器组:由水室、起膜管、凝结水接管、补充水接管组成。起膜管、下水管材料均由不锈钢制造,常年运行无需检修。 
淋水篦子:经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上。水篦子材料也由不锈钢制造,常年运行无需检修。 
液汽网:是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体,内装一定高度特制的不锈钢扁丝网及不锈钢板组成,给水在这里与二次蒸汽充分接触,加热到饱和温度并进行深度除氧,以保证除氧水中含量。 
5、蒸汽分配盘:按一定比例成规则均分型制成,使主加热蒸汽呈现均分状态其在无节流工况下上升加热软化水,来保证加热质量,达到饱和温度下工作除氧。 
工作原理(射流、吸卷、紊流、传热、传质、水膜裙、淋雨状、饱和)
凝结水及补充水首先进入除氧头内旋膜器组水室,在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔,形成射流,由于内孔充满了上升的加热蒸汽,水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来(试验证明射流运动具有卷吸作用);在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用,水温大幅度提高,而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋,形成一层翻滚的水膜裙,(水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚),此时紊流状态的水传热传质效果最理想,水温达到饱和温度。氧气即被分离出来,因氧气在内孔内无法随意扩散,只能随上升的蒸汽从排汽管排向大气(老式除氧器虽加热了水,分离出了氧但氧气比重大于加热蒸汽,部分氧又被下流的水带入水箱,也是造成除氧效果差的一种原因)。经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上,再进行深度除氧后才流入水箱。水箱内的水含氧量为高压0-7 цɡ/L,低压小于15цɡ/L达到部颁运行标准。
因旋膜式除氧器在工作中使水始终处于紊流状态,并有足够大的换热表面积,所以传热传质效果越好,排汽量小(即用与加热的蒸汽量少,能源损失小带来的经济效益也可观)除氧效果好产生的富裕量能使除氧器超负荷运行(通常可短期超额定出力的50%)或低水温全补水下达到运行标准。

外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。 
膜器组:由水室、起膜管、凝结水接管、补充水接管组成。起膜管、下水管材料均由不锈钢制造,常年运行无需检修。 
淋水篦子:经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上。水篦子材料也由不锈钢制造,常年运行无需检修。 
液汽网:是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体,内装一定高度特制的不锈钢扁丝网及不锈钢板组成,给水在这里与二次蒸汽充分接触,加热到饱和温度并进行深度除氧,以保证除氧水中含量。 
5、蒸汽分配盘:按一定比例成规则均分型制成,使主加热蒸汽呈现均分状态其在无节流工况下上升加热软化水,来保证加热质量,达到饱和温度下工作除氧。 
工作原理(射流、吸卷、紊流、传热、传质、水膜裙、淋雨状、饱和)
凝结水及补充水首先进入除氧头内旋膜器组水室,在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔,形成射流,由于内孔充满了上升的加热蒸汽,水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来(试验证明射流运动具有卷吸作用);在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用,水温大幅度提高,而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋,形成一层翻滚的水膜裙,(水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚),此时紊流状态的水传热传质效果最理想,水温达到饱和温度。氧气即被分离出来,因氧气在内孔内无法随意扩散,只能随上升的蒸汽从排汽管排向大气(老式除氧器虽加热了水,分离出了氧但氧气比重大于加热蒸汽,部分氧又被下流的水带入水箱,也是造成除氧效果差的一种原因)。经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上,再进行深度除氧后才流入水箱。水箱内的水含氧量为高压0-7 цɡ/L,低压小于15цɡ/L达到部颁运行标准。
因旋膜式除氧器在工作中使水始终处于紊流状态,并有足够大的换热表面积,所以传热传质效果越好,排汽量小(即用与加热的蒸汽量少,能源损失小带来的经济效益也可观)除氧效果好产生的富裕量能使除氧器超负荷运行(通常可短期超额定出力的50%)或低水温全补水下达到运行标准。 

 

 

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