）ＥＤＩ(Ｅｌｅｃｔｒｏ-ｄｅ-ｉｏｎｉｚａｔｉｏｎ)是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术(电渗析技术)相结合的纯水制造技术。该技术利用离子交换能深度脱盐来克服电渗析极化而脱盐不彻底,又利用电渗析极化而发生水电离产生Ｈ和ＯＨ离子实现树脂自再生来克服树脂失效后通过化学药剂再生的缺陷,是20世纪80年代以来逐渐兴起的新技术。经过十几年的发展，ＥＤＩ技术已经在北美及欧洲占据了相当部分的超纯水市场。ＥＤＩ装置属于精处理水系统，一般多与反渗透(ＲＯ)配合使用,，组成预处理、反渗透、ＥＤＩ装置的超纯水处理系统,，取代了传统水处理工艺的混合离子交换设备。ＥＤＩ装置进水要求为电阻率为0.025-0.5ＭΩ·ｃｍ，反渗透装置完全可以满足要求。ＥＤＩ装置可生产电阻率高达18ＭΩ·ｃｍ以上的超纯水

2）工作原理

一般自然水源中都会存在钠、钙、镁、氯化物、硝酸盐、碳酸氢盐等溶解物。这些化合物由带负电荷的阴离子和带正电荷的阳离子组成。通过反渗透预处理，有95%-99%以上的离子可以被去除。反渗透产水的电阻率一般范围是0.05-1.0M?·cm，即反渗透产水电导率的一般范围为20-1µS/cm。根据在实际应用的情况，EDI电去离子产品水电阻率的范围一般为5~18.2 MΩ·cm。另外，原水中也可能包括其它微量元素、溶解的气体（如CO₂）和一些弱电解质（如硼、二氧化硅等），这些杂质在工业除盐水中必须被除掉。但是反渗透预处理对于这些杂质的清除效果较差。因此，EDI的作用就是除去电解质(包括弱电介质)，将水的电阻率从0.05~1.MΩ·cm提高到5~18.2 MΩ·cm。

3）EDI设备优点

   A、无需酸碱再生，无化学药剂使用，无酸碱废水排放，生产过程无任何污染，属清洁生产；

   B、无需停机再生，连续生产水质稳定的高纯水；

   C、运行稳定可靠，降低运行和维修费用；

   D、无需派专门人员看守，易于实现设备自动化控制；

   E、设备占地面积小，减少车间建设面积，节约场地建设费用投资。

   F、控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计，结合先进的控制软件，现场在线集中监控重要工艺操作参数，避免人工误操作，多方位确保系统长期稳定运行。

4）先进型EDI设备配置

采用先进PLC可编程控制器+人机界面自动控制系统运行，实现系统人性化控制。

采用流量、压力、液位、电导率、电阻率、pH值等传感器，检测系统各点运行参数，自动记录系统运行时的流量、压力、液位、电导率、电阻率、pH值等数据，实现系统运行数据实时显示。可储存365天的运行数据，方便查阅。

5）使用条件

   在一级/二级反渗透纯水条件下，其产水水质可达到实验室分析I级用超纯水标准。

6）应用领域

A、制药行业、微电子行业、发电工业和实验室。
B、在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业的应用也日趋广泛。

C、半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路；
D、超纯材料和超纯化学试剂；
E、实验室和中试车间；
F、汽车、家电表面抛光处理；
G、光电产品；
H、其他高科技精微产品