矿泉水设备生产工艺流程
原水泵→机械过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→超滤主机→臭氧→净水箱
矿泉水设备主要工艺流程说明
1.原水箱(可选)储存原水,用于沉淀水中的大颗粒泥沙及悬浮物。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。
2.原水泵 恒定系统供水压力,稳定供水量。
3.多介质过滤器 采用石英砂滤料的过滤,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。
4.活性炭过滤器 系统采用活性炭滤料,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。
5.精密过滤器 采用保安过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除,使超滤系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元,漏掉的大于5um的杂质。防止进入超滤装置损坏膜的结构,从而影响膜的性能。
6.超滤装置 超滤(UltraFiltration ,简称UF)
是溶液在压力作用下,溶剂与部分低分子量溶质穿过膜上微孔到达膜的另一侧,而高分子溶质或其它乳化胶束团被截留,实现从溶液中分离的目的。它的分离机理主要是靠物理的筛分作用。超滤分离时是在对料液施加一定压力后,高分子物质、胶体物质因膜表面及微孔的一次吸附,在孔内被阻塞而截留及膜表面的机械筛分作用等三种方式被超滤膜阻止,而水和低分子物质通过膜。超滤装置可有效除水中的胶体、化学有机物、重金属、细菌等大分子有机物,保留水中有益微量元素。
7.紫外线杀菌器或臭氧杀菌器(可选) 杀灭残存细菌彻底保证成品水的卫生指标.
矿泉水设备用途:
◎饮料、饮用水的制备
◎生活用水的处理
◎大型水处理设备的前处理
◎工业废水处理及可浓缩物质的回收
青州同泰水处理设备有限
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