新河县前进水工机械厂生产制造的清污机的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。清污机可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。　　新河县前进水工机械厂生产制造的清污机由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象， 所以日常维修工作量很少。

回转式格栅清污机

    回转式格栅清污机基本信息：回转式格栅清污机式90年代初引进国外技术生产制造的高效节能产品。以拦污栅为基体加装绕栅回转齿耙系统达到清污母的，将拦污和清污结合为一体的固定式连续清污设备。本机采用动力系统置于体内部结构，既提高了动力系统防护能力，又利于大件污物过栅。具有结构紧凑布局合理、整体刚性高、运行平稳、操作维护简单等特性。

回转式格栅清污机用途：

水电站运行期间由于污物聚集在拦污栅前造成过流减小、严重影响机组出力、严重时会压垮拦污栅、造成生产事故、威胁机组安全。人工清污费时费力、易引发落水事故、员工责任心不强影响经济效益。回转式格栅清污机适用于固定安装在水电站、排涝站、倒吸虹等水工建筑进水口处，宜呈60-90°安装，也可垂直安装。适用过栅流速≤2m/s、水头差1-4m，单孔净宽≤7m，垂直深度≤15m。清污能力30T-50T/小时，配用皮带输送机可将污物远距离输送、装运等。

回转式格栅清污机工作原理：

回转式格栅清污机的驱动机构布置在栅体头架的内部。减速机输出轴上的主动链轮，通过链传动带动轮轴组上的从动链轮，从动链轮通过安全保护装置将扭矩传给轮轴组传动轴，传动轴带动两个牵引链轮旋转，从而牵引板式滚子链回转，安装在两条牵引链之间的清污耙岁链条回转。由于每个耙齿都插入栅面内一定深度，故栅面上的污物被强制岁耙齿运动，当齿耙转到栅体顶部，牵引链条换向时，齿耙也随之翻转，此时怕上的污物脱落到工作桥面或皮带输送机等设备上，被送出桥面。

回转式格栅清污机的性能参数：

回转式格栅清污机结构：

回转式格栅清污机是将拦污和清污结合为一体的固定式连续清污设备。它主要有栅体、清污耙（齿耙）、传动系统三个部分组成。根据引水道底污物的情况，有时在栅体底部增设辅助栅。

（1）栅体部分

由支承框架、栅面、导轨组成。三者构成传动系统的骨架，并拦截水流中的漂浮物，使其不进入前池。

（2）清污耙（齿耙）

清污耙均布安装在绕栅体回转的板式滚子链上，其间距按污物的多少而确定，一般间距在1.5m-2m左右，耙齿中心距与栅条中心距相同。滚子链沿导轨绕栅体回转，带动齿耙沿栅面运动。

（3）传动部分

传动系统主要有：电动机、行星摆线针轮减速机、主动链轮、驱动链（套筒滚子链）、轮轴组等组成。轮轴组由从动链轮、传动轴、牵引链轮、板式滚子和调节螺栓调节。支撑在左右调节轴承支架上的传动轴两端的牵引链轮与板式滚子链啮合，使滚子链沿导轨回转。为使两滚子链同步张紧，在左右调节轴承上设置了调节螺杆。

（4）头架结构

传统回转式格栅清污机的驱动装置布置在栅体头架的左侧或右侧，由传动支架支撑，整体焊接在清污机的头架上，当污物的尺寸过长或过高时，随齿耙上升到栅体的顶部后，有时会发生同传动支架及减速机相干涉的矛盾。

   针对传统清污机在处理超长（污物宽度超过洞口净宽）、超高（污物高度超过减速器机架高度）污物时难以解决的问题，新开发了回转式格栅清污机。该型清污机取消了传动支架，驱动装置直接安装在清污机山体内部。清污耙在绕栅体回转工作时，就完全消除了由传动支架及减速机带来的空间障碍，能够正常去除，不影响清污机工作。该机结构合理，外形美观，并且由于清污机采用隐身式结构，电机防护问题也迎刃而解，大大提高了电机的户外防护能力。