铸铁堰门

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铸铁堰门图1

铸铁堰门

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2015-06-11 10:0200询价
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调节堰门-分水闸门

1、适用范围 常用于给水、排水、引水、防汛等水利工程。

2、形式及结构:形式:钢制调节堰门(分水闸门)结构:本设备主要由手电两用启闭机、堰门、门框、堰板、螺杆楔紧装置、密封座、吊耳等部件组成。具有结构合理、封闭性好安装、调整、使用、维护方便、性能可靠等特点。

3、主要技术参数:工作场所室外 环境温度-30C~50C 介质及PH值污水、泥5~10安装形式  附墙式

调节堰门性能及结构:1.钢堰门的设计、制造、检验、和验收等都符合企业标准。手电两用启闭机按ZBJ86001.2-89《螺杆式启闭机--技术条件》。2.堰板、堰框按最大工作水头设计其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5挠度不大于构件长度的1/360 3. 堰板、堰框在厚度上留出2mm的腐蚀裕度。 4.门架按最大工作水头设计其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5在堰门开启到最高位置时其门架的平台高于堰板的顶端。5.密封座置于堰板上用沉头螺钉紧固。在启闭堰板过程中不能变形和松动。密封座工作面其表面粗糙度不大于3.2um6.密封座工作表面没有划痕、裂缝等缺陷密封座的板厚不小于5mm7. 在堰板上端设有吊耳与堰板连接吊耳的受力点在堰板中心线在最大水头启闭时其拉伸压缩和剪切强度的安全系数大于58. 螺杆的传动螺纹为梯形螺纹螺杆按最大工作开闭力设计其拉伸压缩和剪切强度的安全系数不小于5 9.堰门在最大工作水头时密封泄漏量正向小于0.5L/min.反向小于1.25L/min.m (密封长度)10.启闭机装置采用螺旋付传动满足人工操作高度800mm。手轮上标明开闭方向手轮顺时针为关闭闸门人工操作力不大于150N11.驱动装置设有防护罩,其结构形式便于维修检查,能满足室外安装使用的要求。12.电动装置说明详见铸铁闸门手电两用启闭机。

堰门调试       闸门的调试根据所配启闭机的不同而有所不同。       手动启闭机调试时仅需将闸门(堰门)开启(关闭)到位后调整限位螺母并固定。       手电两用启闭机在调试过程前,应根据电动装置电器原理图进行正确接线,然后按以下步骤进行:  1、将门板手动开启至中心位置,接通电源;  2、用点动按钮启闭闸门确定电机的正反转是否与闸门(堰门)的开启关闭状态相一致;  3、按照电动装置说明书进行上下行程限位调试工作;  4、调试结束后应进行一次点动状态下的启闭试验,以验证上下行程的可靠性。四、使用与维护  1、手动闸门(堰门)启闭时用力要均匀,当手感启闭力增大时说明闸门(堰门)已关闭或全开或异物卡阻,当有异物卡阻时应及时排除,以免损伤设备。 2、手电两用启闭闸门(堰门),当需手动启闭时应将手、电切换手柄切换至手动位置;电动时切换手柄会自动复位。  3、当进行线路检修涉及电源相位改变时,应对启闭机按第三章“调试”要求及步骤(12)进行相位确认,以确保闸门(堰门)的正常运行。  4、设备运行后,对手动启闭机轴承、传动螺母、螺杆等部件每季度至少加注一次润滑脂。电动启闭机应按其使用说明书的要求加注润滑油。

堰门密封面间隙试验
   门板与门框的密封结合面,必须清除外来杂物和油污。将门板插入导轨内,在门板上无外加荷载下,用塞尺沿密封结全面测量间隙,其值不大于0.08mm
堰门装配试验
   将门板插入导轨内,做全程往复移动,检查门板在移动过程中位置及间隙,用钢尺和塞尺等工具分别进行测量,其值应符合规定。堰门泄漏试验
   密封面应清除所有污物。不准在密封面上涂抹油脂。应在生产厂内或与订货单位协商,在现场安装完毕后进行泄漏试验,采用计量器具(量筒、计时表)检测密封面泄漏量应不大于1.25L/min/m(密封长度)。

可调节堰门涂漆防腐
1.
在涂漆前应进行喷砂除锈,去除毛刺、氧化皮、锈斑、粘砂和油污等脏物,并将浇口、冒口、多肉和锐边等铲平,保持表面平整光洁。涂装物体表面技术要求应符合YB3211中的规定。
2.
可调式堰门非工作接触面不得有起泡、剥落、皱纹和流挂等缺陷。
3.
当可调式堰门用于给水工程时,应采用无毒耐腐蚀涂料涂装。漆膜厚度水上部分应不低于150200µm。水下部分应不低于200300µm

手机号码:一八九零三二九八九八五  联系人:郎占勇先生

18903298985   

堰门出厂检验
1
每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验,并签发产品质量检验合格证方可出厂。
2
出厂检验项目:
   a.密封间隙的检验应满足4.3.1.45.1中的要求;
   b.装配检验应满足4.3.75.2中的要求;
   c.表面涂漆检验应满足4.3.8中的要求;
   d.泄漏量检验应满足5.3中的要求。
3
订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查。抽查量为批量的20%,但不多于3台。对台数不超过3台的应全部检验。抽查结果如有1台不合格时,应加倍复查。如仍有不合格时,订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。

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