发泡铝是将鋁溶解后加入增粘剂和发泡剂，发泡成海绵的形状，将金属内部形成许多气泡层的一个新概念金属材料;多孔性材料比原金属材料轻很多，这是多孔性所具有的特征.吸收能量卓越，缩减热和电，比原本的金属材料应用范围广，而且液态和空气等穿透性良好，本身就具有优秀的吸音能力.本身是金属，通常要求内热性200度以上的宇宙航空部门，也可适用此新材料。不但制作过程，设施和废弃过程绝对不会产生对人体有害物质的綠色材料。可100%再利用产品.
▪ 超轻性
密度为0.2~0.4g/cm3 是铝的 1/10, 铁的 1/30, 木材的 ¼标准
▪ 吸音性
多孔结构保持吸音性(从所有频率 保持高性能)
发泡铝和其他材料接合后使用在建筑材料的内，外装饰, 天棚材, 地板材等和铁道,道路,工厂,
机械设备. 适合减少噪音的吸引材料 (取代先有的有害吸音材料)
▪ 耐燃性
是金属材料 100% 耐燃性, 火灾时没有有毒气体
‘Non-Combustibility Test’ 合格材料
‘难燃1级表面试验’合格材料
▪ 吸收能量性
多孔性构造有效吸收能量
高冲击变形率中具有出色的吸收能量效果
国内最初获得 SB5等级 (护栏吸收冲击材料部门)
▪ 电磁波屏蔽性
用超薄厚度维持 90dB以上的高穿透特性
同时具有吸音功能和电磁波屏蔽功能材料适合用在电视台,医院等电磁波屏蔽
▪ 环保性
无毒, 无味，粉尘, 异味, 砷酸等不会产生对人体有害物质
100% 再生利用，并可用废旧铝制品
工作基础
何杰博士在噪声与振动控制、噪音声场建模控制、噪声源治理等领域经过多年实践具备良好的技术基础和丰富的工程经验，尤其是在钢铁、石化、电力行业、交通、舰艇以及航空航天、中央空调、冷却塔、发电机组、水泵等民用上的噪声与振动控制等具有深厚的理论和技术积累，并有大量的工程实践经验，在国内外具有良好的知名度。近年来，先后承担国家及省内重大工程项目、航空科研项目及科工项目20余项，多次获省市级科技进步奖；现与国内外声学研究机构保持着密切的学术联系。
总负责人噪音控制专家何杰长期从事各类噪声源定位与识别、噪声控制工程设备、综合隔音降噪治理工程等方面的研究、设计及工程工作。近十几年主持或参加噪音声学控制领域的项目近360项。其中，作为主持人独立完成大量专利技术文件，为噪声控制做出了杰出贡献。
1995~今，连续承接各种工况条件下消音器、隔音罩、隔音屏的结构性抗辐射噪声的总装预研项目，对各类工业民用条件下消音器、隔音罩、隔音屏的机械结构噪声特性及新兴材料使用的工艺方法进行了理论和实践研究，充分运用于设备和工程中取得了一系列辉煌成果。
1996~1997年，参加了上海宝钢集团的“氧压机隔音罩”国产化项目，利用在国内完全独立自主的知识产权进行设计、制造的产品完全替代了进口设备，并与原先进口设备的测量结果进行了对比，成功解决了运营中设备替代升级和优化设计中的一系列具体问题，取得了非常令人满意的成果。
1999~2000年，作为项目主要负责人，主持完成了安阳钢铁集团在全国的第一套“100吨电炉隔音罩”工程项目，针对电炉噪声严重超标的情况，从整机通风散热性能、耐高温性能、防爆性能、设备整体全自动电控机械运行、气流噪声控制、隔音罩及配套消声器改进等方面进行了全面研究、改进、创新，提供了一套完整的改进设计方案及新型设备，工程完成后经测试，使原有噪声大幅下降25~30dB，完全达到了预期效果，并且超过了国外奥地利电炉隔音罩的各种相关技术指标。
2006年，作为项目主要负责人，主持完成了攀枝花钢铁集团制氧厂在国内领先的的 “综合噪音治理工程”工程项目，针对压缩机、阀组、管道、车间、冷却器噪声严重超标的情况，从设备通风散热性能、管道配套消声器、隔音门窗、吸音板改进等方面进行了重大革新，提供了全套套完整的改进设计方案及新型设备，完工后使原有噪声大幅下降25~35dB，成为国内制氧厂首个厂界全面达标的标兵模范单位，极大改善了厂内及周边的环境，深得好评。
2007年，作为项目负责人，与中石油大港油田就“天然气发电机组高强度噪声辐射特性及辐射噪音声场控制”开展合作，效果极佳。
2008年，负责某航空航天项目消音器改造设计方案及组织实施，利用新型金属消音结构建立的全新消声器具有非常理想的声学性能指标及耐高温和气流冲击性能，填补了国内该领域的空白，并申报了专利。
2008~2009年，作为项目负责人，与西宁特钢就“厂界厂内噪音综合治理”开展了广泛研究及合作，在理论分析厂内各种复杂辐射声场、各类噪音源特性的基础上，建立了各种防控噪音的设施，在厂界设计并完成了亚洲最高隔音墙的工程，获得了良好的效果。
2009~2010年，作为项目负责人，主持设计完成了巴西GERDAU ACOMINAS公司就“TRT透平发电机组噪音控制”项目，利用特制宽频隔音罩、阻抗复合式消声器等先进的技术设计手段，精心组织制造，全程监理，圆满完成了任务，得到了对方的充分认可好高度评价。
2010年，作为项目负责人，主持设计及完成中盐金坛盐化有限公司“100万吨真空盐工程盐硝车间综合噪音治理”的实施。测试效果完全符合国标要求。
2010~2011年，作为项目负责人，与承德新新钒钛股份公司就“全厂内炼铁、炼钢、高炉、连铸连轧、高线、冷却塔噪声测试与改进设计、技改工程”进行了深度合作，利用声与振动测试、建模计算、被动减振降噪等各种技术手段，使全厂整体噪声降至国标以内，圆满完成了任务。
2011年，作为项目负责人，主持设计及完成株洲时代新材料科技股份有限公司“悬链式及抛丸式抛丸机系统噪音控制技改项目”的实施，完全达标。
2012年，作为项目负责人，主持设计及完成大唐电力湘潭电厂“煤码头转运站综合噪音治理”的实施，测试效果优于国标要求。
