产品简介：
模块化静电复合式油雾收集器简介
2000年以来，我们采用德国技术，研制开发了模块化静电复合式油雾收集器，该产品比其它同类油雾收集器产品的设计更为合理，体积小、结构采用抽屉式，净化程度达90%以上。产品寿命长、易于清洗，且安装简便。
（一）、设计原理
1、油雾收集器为双区式静电吸附型，用来去除细微粒径的碳氢化合物和其它空气中的杂粒。它的双区式是指电离段与收集段，每个电离段由一系列钨钢线组成，安装在一系列接地板中间，并通给高压直流电。大气中的微粒在通过电离器的强力静电场时，被电离并带有正或负电荷。
每个收集段由很多数量的平行板组成，通以高压直流电（极性与电离器一致，但电压减半）以形成电场，带电微粒被接地板吸引的同时也受到带电板的驱赶。正因如此，当气流中含有带电微粒时，可以被高效去除。
收集组件在保证气流平稳分布的同时，需保证低速通过收集段。空气流动由位于收集组件后的风机提供能量，使空气以特定的速度流动。
理论上，分离带电粒子的电力与粒子带电量及收集电场强度之积成正比。此电力的大小，就比重为1的1um粒子而言，为重力的3000倍；就比重为1的10um粒子而言，为重力的300倍；这就是双区电场高效率的原因。
2、油雾烟尘粒径大小对净化效率的影响
在静电除尘的理论中，尘粒的直径大小对除尘效率有很大的影响。
根据多依奇公式η=1-exp(-Wa/Q),效率η与粒子径没有直接的关系。但在粒子电场荷电中，粒径的大小直接影响粒子的驱进速度。
设粒子的直径为dp，则：
ω（dp）=[K/（K+2）]（ε/u）E2dp
式中，K：粒子介电常数；
ε：真空电容率；
η：气体粘度；
E：平均场强。
设平均强场E=3KV/cm,K=1.5,
对于粒子的粒径，dp=1um,W1=3cm/s;dp=10um,W2=30cm/s。
一电除尘器，处理10um粒径粉尘的效率如能达到98%，处理1um的粉尘，效率将降至69%。粒径小于0.2um的粉尘，属于扩散荷电，其驱进速度与粒径无关。
厨房油雾属于油品加热挥发后的凝聚物，在烹调过程中又有大量的水分的挥发，因此油雾气溶胶的分布范围很大，大约0.1um-100um。大于10um的油雾较容易净化，一般采用丝网挡与离心分离就可以得到满意的效果，按重量法计算，大于10um的油雾气溶胶约占排放总量的50%，另外50%均为小于10um的微细气溶胶。对于微细溶胶，采用一般的丝网阻挡与离心分离方法收效甚微。采用静电除尘的方法净化油雾溶胶时，考虑其平均粒径为1um。
（二）、双区式电场的技术特点
1.高效：高效捕集不同粒径的油雾粒子，净化效率高，从根本上解决了污染转移问题。(欧美的发达国家均采用此技术)
2.灵活：模块化净化单元可以灵活组合，根据不同的净化处理量及净化率要求，单元数量可作适应性调整。
3.方便：模块化净化单元采用分体抽屉式结构，易于安装、维护，清洗特别方便。
4.先进：静电电源控制系统可自动调节电场强度，使净化设备在长期运行后仍保持较高的净化率。
5.安全：安全系统设计周密，检修门被打开，高压电源即自动切断；高压电源精心设计成环氧树脂严密封闭的单元体，使用安全可靠；采用了大型机所运用的闪络跟踪技术，可配备远程控制系统，大大提高运行运行的安全系数。
6.稳定：静电电源控制系统具有过流过压自动保护装置，保证设备稳定运行。
7.经济：使用寿命长，节能高效(比传统技术节能50%以上)
（三）、电场风速与效率的曲线
（曲线图） （高压器）
（四）、高压产生器的技术说明
控制箱都设置在门里面，每个控制箱都有一个高压发生器（高压电源），单相交流转换成高压直流电供给电离器及收集器。
标准高压发生器提供正压直流9000V—12000V给每个电离单元，4500V—6000V给每个收集单元。在需要的情况下，同样可以使用负压的高压发生器。不同应用场合，用不同的电压配合使用。
高压发生器由两部份组成：一是控制单元、二是高压组件。控制单元控制着高压组件电压及电流的输出，保护着高压组件的正常工作，而高压组件又提供反馈信号给控制单元，使控制单元智能地对电离器及收集器的工作状态进行调整。高压发生器输出最大电流强度为5mA，符合美国UL规定的对操作者的安全电流.如发生短路或者超载的情况，高压发生器的能量会自动衰减，指示灯会闪烁，只有情况恢复正常，电压才会回到正常值，指示灯正常亮。
因此，此电源具有自动防超载功能（如部件变脏，在电离单元和收集单元回路发生短路时，均可保护）。
当控制箱门被打开，控制箱上的微动开关将自动切断控制箱内部的供电系统，高压发生器断电。为了预防起见，当进出门被打开，最好使用绝缘螺丝刀给各部件接地。
（五）、整机性能的比较
序号
项目
LK净化器
其它厂家净化器
