当旋膜式除氧器负荷大幅波动时，不但会造成除氧效果变差，而且会引起除氧头的振动，原因时进水量变化太大，进汽量来不及跟随，使大量蒸汽突然凝结，产生水锤；或蒸汽全部进入旋膜管引起热冲击。同样，水、汽压力突然变化产生振动的原因也在于此。因此，在运行中，调整除氧器的水位、压力时要用缓慢、渐进的方式，尽量避免此种振动发生。
旋膜式除氧器或管道暖管不充分时，由于蒸汽与管道、旋膜管、管板等温差过大，引起材料的热冲击并导致热应力过大造成振动并影响设备寿命，同时蒸汽放热凝结，造成真空，蒸汽回补又凝结，而对材料形成交变热应力并产生巨大振动。因此，暖管时要保证温度上升幅度不可过快，同时，打开所有应开的疏水，防止管道积水，所有管道不应有可能积水的部分。
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