自动上板机
全自动上板机的优点在于无需专用设备基础,放置在硬化平地上即可与送板机配套使用,减轻了操作工人的劳动强度,提高了工作效率,节省人工,降低生产成本;整机无移动的电缆和电气元件,保证了操作人员的人身安全;整体设备具有结构简单合理,操作使用灵活、性能可靠、适用范围广特点。
全自动叠板机的特点及优势
全自动叠板机的特点:
1.PLC控制工作稳定可靠
2.具有直通功能(Pass Through)
3.灵活的吸盘设计、高压吸着,吸着位置可调
4.独立真空发生器装置,上板效率高且可靠
5.马达带动螺杆调节PCB宽度方便准确
6.主要气动配件采用日本(SMC)产品
7.标准配备信号,可与其它设备进行在线接驳适用生产线做光板电路板上板动作
搅拌机
250搅拌机是三个爪,应为250的搅拌机直径是110的,范围比较小,而且250的搅拌机搅的料的容积也少,所有用三个刮板就可以了
350搅拌机是四个爪,而且内壁带12块长方形的衬板,底部带7块底板和一块开门板,350搅拌机的直径约130,容量比250的要多,为了让料搅拌的更均匀所有是四个刮板
搅拌机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项:搅拌机及自动供料机,必须把里面清洗干净,尤其是冬天,这样能延长寿命。搅拌机即是混合机,因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆,故俗称搅拌机
电动运砖机车详细介绍
一、设备的配置:电动升降运砖车2辆、自动升降机、自动出砖机
二、适用于生产水泥免烧砖,彩色路面砖等水泥制品从制砖机到晾晒场之间的运输、码垛的工序。
三、该设备的主要优点:
1、本产品采用全电脑PLC控制,配合位置感应开关,大大提高了设备的自动化性能,保证每次装板的准确度。
2、此设备针对免烧砖特性研制,不损坏砖坯的质量.破损率低,该套设奋自动码垛、提升,上车.在运行中,每板砖有间隙.不压、不挤、不靠、省去了叉车运送需要垫木块的环节,每车单次运送八板,生产过程中节省2-3人,大大降低了用工成本在一定程度上缓解了免烧砖厂用人难的问题。
3、绿色环保:运砖车采用专用电瓶为动力、电机驱动无噪音、无振动、无污染.一次充电能运砖10-12小时,操作简便.减轻劳动强度。码垛机、运砖车.全自动化运行。不会过多的分散操作人员精力。
4、设计科学、制造精良,该套设备已申请国家专利,设备故障率低,工艺先进,牢固.耐用.
以上产品根据托板尺寸订做.适配于各种型号的砖机。
搅拌站
一、产品类型及适应范围
HzS60混凝土搅拌楼设备具有生产率高、工作性能可靠、维修便捷、操作舒适的特点。
该设备是集物料储存、计量、搅拌于一体的大中型混凝土搅拌设备,生产率为60m3/h,配套主机采用JS1000双卧轴强制式搅拌机,混凝土卸料高度为3.8m,可搅拌各种类型的混凝土,尤其适合搅拌干硬性混凝土,适宜于中等规模以上的建筑工程、水电、公路、港口、码头、桥梁等工程建设及大中型预制件厂和混凝土生产厂。
该设备储料仓采用“一”字型排列、装载机上料,可同时储备四种骨料,、骨料计量在地面进行,计量好的料由斜皮带机送到楼顶的骨料储料斗中,骨料储料斗可存储一罐计量好的骨料。根据顾客需求,粉料配料系统配备二个水泥仓,也可根据客户需求配备三个,并配备一个液状外加剂储罐,粉料分别由螺旋输送机送到计量斗中。水、液状外加剂由水泵送到计量斗中。微机控制,电子称计量,精度高、误差小。具有屏幕显示、配比储存、落差自动补偿等功能,并配备手动系统,可实现搅拌混凝土程序的手动、自动控制。另外,该设备还配有打印系统,并可根据用户需求配备监控系统,以实现整个设备有效的集中控制,整体管理。
1.HZS60搅拌楼技术参数
产品执行标准:GB/T10171-2005《混凝土搅拌站(楼)》
1 | 生产率(m?/h) | 60 | 9 | 水计量精度(%) | ±1 |
2 | 卸料高度(m) | 3.8 | 10 | 外加剂计量精度(%) | ±1 |
3 | 配套主机 | JS1000 | 11 | 配套水泥仓 | SNC100 |
4 | 骨料仓容量(m?) | 4x4 | 12 | 配套粉煤灰仓 | SNC100 |
5 | 骨料输送速度(m?/h) | 160 | 13 | 配套螺旋输送机 | LJS40 |
6 | 骨料计量精度(%) | ±2 | 14 | ||
7 | 水泥计量精度(%) | ±1 | 15 | 总装机容量(KW) | 141 |
混凝土搅拌站选型
目前国内生产混凝土搅拌设备的厂家已有上百家,品种多样,已形成了一定的生产规模,并涌现出了一批知名的国内品牌,技术性能有些已达到或接近国外品牌的水平。此外,还有众多的代理商代理销售国外公司的产品。面对如此众多的产品,该如何根据自己的情况进行选购?建议遵循以下原则。
一、选型原则
(1)生产规模
根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下,混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3/h;年产量在20万一30万m3,混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h;年产量30万m3以上,混凝土搅拌设备生产率一般为150m3/h或200m3/h。
(2)施工场地
根据施工场地的大小,可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼,骨料一次提升,相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高,整体造型整齐美观,料场占地面积小,生产环境好,但制造、安装周期长,一次性投资费用高。选用混凝土搅拌站,骨料需两次提升,布置灵活,制造、安装周期短,一次性投资费用低,但料场占地面积大,生产环境差。
(3)配属设备
根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配,匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。
(4)管理功能
若采用集约化网络管理,应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能,避免给将来升级带来困难。
(5)设备技术性能
主要从设备的先进性、可靠性、优良性和通用性几方面考虑。设备应当具备工作原理先进、自动化程度高、管理功能强大和环保性能好的特点。设备应配置优良,控制方式可靠,适用性强,可维修性能好。另外,还要考虑计量精度高,搅拌质量好,生产效率高,能源消耗低,标准件使用量大,可互换性好。
(6)供应商信誉
主要包括安装调试是否严格;技术指导与培训是否到位;售后服务是否及时;备件供应是否充分。
(7)性能价格比
全面地追求设备技术性能是不明智的,会增加无谓的投资,但只追求低投资而降低设备技术性能则会带来使用成本的增加,这样的作法也是不可取的。国内市场上进口设备的综合性能较高,但价格也较贵。国产设备中的几个国内知名品牌,虽然综合性能还无法与进口设备相比,但关键部位的配置也普遍采用进口元件,主要工作性能并不比进口设备差多少,价格却低得多。比较合理的作法是选择合适的性能价格比。