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弧形钢制闸门
弧形闸门(radial gate)是挡水面为圆柱体的部分弧形面的闸门。其支臂的支承铰位于圆心,启闭时闸门绕支承铰转动。弧形闸门由转动门体、埋设构件及启闭设备三部分组成。弧形闸门不设门槽,启闭力较小,水力学条件好,广泛用于各种类型的水道上作为工作闸门运行。
弧形闸门的本体由门叶、支臂、支承铰和止水装置四部分组成。门叶是近似平面体系的弧形受压面,由弧形面板和主次梁的梁格体系构成。门叶梁格布置有主横梁系 与主纵梁系两种形式。主横梁系多用于露顶式或宽高比较大的弧形闸门;主纵梁系常用于高水头宽高比较小的潜孔式弧形闸门。弧形闸门的支臂支撑门叶并传递径向 合力于支铰轴上。特窄的弧形闸门也有做成一个支臂框架的,称为独支臂弧形闸门。支臂有直支臂和斜支臂之分,后者多用于孔口宽度大的露顶式弧形闸门。每侧支 臂多由两根承压构件(柱)组成。对高度较大的,每侧也有用三根承压构件的。支承铰由连接支臂的铰链、固定轴和固定铰座组成。铰座牢固地与建筑物上的埋设构 件联接,并传力于基础上。支铰要转动灵活,其安装位置应高出下游水面。支承铰的形式有圆柱铰和圆锥铰等。圆柱铰构造比较简单,制造、安装也较方便,应用普 遍;圆锥铰多用于大跨度(宽)露顶式弧形闸门上。
?、安装技术要求
?()闸门及其门槽埋设件的安装,应按施工图纸的规定进行。
?()闸门的埋设件安装,应符合DL/T-第..条、第..条和第..条至第..条的规定。
?()闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案,报监理人批复后方可实施。
?()闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕,经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上,其误差不得大于施工图纸的规定。
?()闸门水封装置的安装技术要求,应符合DL/T-第..条至第..条的规定。
?()闸门安装完毕后,应清除埋件表面和门叶上的所有杂物,特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。
?()经监理人检查合格的闸门及门槽埋件,方能按第..条规定进行涂装修补。
?()闸门安装完毕,应作静平衡试验。试验方法为:将闸门自由地吊离地面mm,通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜,其倾斜值不得大于.mm,当超过上述规定时,应予配重调整。
?、闸门的调试
?闸门安装完毕后,承包人应会同监理人对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试。通过调试应做到:
?()无水情况下,滑道或滚轮运行时应无卡阻现象;偏心滚轮踏面经调整均在同一平面上,且与轨道接触良好;双吊点闸门的同步满足设计要求。在闸门全关位置,水封橡皮无损伤,漏光检查合格,止水严密。在本项试验的全过程中,必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑,以防损坏水封橡皮。
?()静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同(水封装置漏光检查除外)。
、闸门安装注意事项
?? ()在闸门安装前,首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动,如有松动应加以紧固。
?? ()检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位,如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。
?? ()闸门安装时应采用整体就位安装,禁止闸框、闸板分体安装,防止闸框变形。
?? ()二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置,然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。
? ()闸门出厂前,为了使闸板、闸框贴合的更紧,安装后减少间隙,米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁,立框的斜铁上增加了顶丝。?
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