气保焊用CO2保护气体的要求
工业用CO2都是使用液态的,常温下它自己就气化。液态CO2中可溶解质量分数约为0.05%的水,这些水分在焊接过程中随着CO2一起挥发,水蒸汽混入 CO2气体中一起进入焊接区。CO2气体中的主要有害杂质是水分和氮气,氮气一般含量较少,危害大的是水分。随着CO2气体中水分的增加,焊缝中的含氢量亦增加,严重时还可能出现气孔。焊接用CO2的纯度应大于99.5%。
CO2气保焊保护气体生产方面,主要依赖于各地区石灰窑生产企业、化工企业和酿造企业的副产品。CO2气体如果含水量较高,可采取以下措施:
1)将新灌气瓶倒立静置1~2h,然后开启阀门,把沉积在下部的自由状态水排出。根据瓶中含水量的不同,可放水2~3次,每隔30min左右放一次。放水结束后,将气瓶正置
2)经倒置放水后的气瓶,在使用前仍须先放气2~3min,放掉气瓶上面部分的气体。因为这部分气体通常含有较多的空气和水分,这些空气和水分主要是灌瓶时混入瓶内的
3)在气路中设置高压干燥器和低压干燥器,进一步减少CO2气体中的水分。一般用硅胶或脱水硫酸铜做干燥器,用过的干燥器经烘干后可重复使用。
4)瓶中气压降到980kPa时,不再使用。
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金属材料的焊接性 金属材料的焊接性亦称为可焊性,是指金属材料对焊接加工的适应性。主要指在一定的焊接工艺条件下,获得优质焊接接头的难易程度。对于钢与铸铁材料,一般随含碳量的增加、合金元素的增多,材料的可焊性逐渐变差。因此低碳钢和低碳合金钢的可焊良好,常用作合金结构件使用。
手工电弧焊 通过加热或加压,或者两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件(有时称被焊的分离工件)达到原子结合或称永久连接的一种加工方法称为焊接。