气保护实芯焊丝使用说明:
执行GB/T8110-1995标准
CO2气体保护焊是50年代发展起来的一种焊接技术，四十多年来，它已发展成为一种重要的熔化焊接方法，被广泛应用于汽车工业、工程机械制造、船舶制造、冶金设备制造、桥梁、土建工程、石油化工、锅炉压力容器制造、机车车辆等各领域。
目前，CO2气体保护焊丝生产与应用发展迅速，一些工业发达国家已占焊材总量的40-50%,我国已在许多部门得到了普及，并逐渐部分地取代手工焊条电弧焊。其具有以下特点：
1、焊接成本低。
2、生产效率高，耗电少。
3、操作容易，可进行全位置焊接。
4、焊缝含氢量很低，含氮量较少,抗裂性好。
5、焊后变形小。
6、适用范围广，对薄、中、厚板焊接皆适宜。
焊条基本知识
一、焊条的组成
焊条由药皮与焊芯两部分组成，药皮与焊芯的熔化速度应均匀，熔化速度慢于焊芯熔化速度。
二、焊条的规格
焊条有不同的直径和长度，在使用过程中一般根据构件的厚度来选择焊条的直径。常用的焊条直径如下：
Φ1.6、Φ2.0、Φ2.5、Φ3.2、Φ4.0、Φ5.0
三、焊条按用途分类
1、结构钢焊条：包括碳钢焊条和部分低合金钢焊条
2、钼和铬钼耐热钢焊条：该类焊条的焊缝金属具有不同程度的耐高温工作能力。
3、不锈钢焊条：该类焊条的焊缝金属在常温、高温或低温中具有不同程度的抗大气或耐腐蚀的工作能力。
4、堆焊焊条：该类焊条的焊缝金属表面堆焊层，在常温或高温具有不同程度的耐磨或耐腐蚀的工作能力。
5、低温钢焊条：该类焊条的焊缝金属具有一定的耐低温的工作能力。
6、铸铁焊条：该类焊条是焊接铸铁或焊补铸铁的专用焊条。
7、镍及镍合金焊条：该类焊条用于镍及镍合金的焊接，也可用于异种金属的焊接及堆焊。
8、铜及铜合金焊条：该类焊条用于铜及铜合金的焊接，也可用于异种金属的焊接及堆焊，铸铁的焊补。
9、铝及铝合金焊条：该类焊条用于铝及铝合金的焊接、焊补及堆焊。
10、特殊用途焊条
四、按焊条药皮类型分类
根据焊条药皮组成的不同，手工电焊条可分为以下几种类型：
药皮类型对应牌号焊接电源
特殊型×××0
钛型×××1直流或交流
钛 钙 型×××2直流或交流
钛铁矿型×××3直流或交流
氧化铁型×××4直流或交流
纤维素型×××5直流或交流
低氢钾型×××6直流或交流
低氢钠型×××7直流
石 墨 型×××8直流或交流
盐 基 型×××9直流
五、酸性焊条和碱性焊条的特点
1、酸性焊条：
该类焊条药皮中主要含有TiO2、MnO、FeO等酸性氧化物，如结422、结502等焊条。
酸性焊条的缺点：酸性焊条的焊缝金属中氢和氧的含量较高，，故熔敷金属力学性能较低。酸性渣脱S去P困难，故焊缝金属抗裂性能较差。
酸性焊条的优点：焊接工艺性能较好。对铁锈、油污及水分引起的气孔敏感性小，抗气孔能力较强。酸性焊条电弧稳定，用交流或直流电源均可焊接。
2、碱性焊条
一般指低氢型焊条而言，如结507、结506等电焊条。焊条药皮中主要含有CaCO3、MgCO3、SiO2、CaF2等碱性氧化物。
碱性焊条的优点：碱性焊条具有足够的脱氧、脱硫能力，熔敷金属中扩散氢含量较低，具有良好的力学性能和抗裂性能，特别是冲击韧性高。
碱性焊条的缺点：对油、锈、水等的敏感性强，要求坡口清理、焊条烘干严格，否则易产生气孔。由于电弧燃烧稳定性较差，一般采用直流反接。
金桥焊材新泰市总代理-新泰市永丰五金有限公司。
J422 (J40.50) 符合 GB/T 5117 E4303
