焊材的保管   

 （一）焊条

   1、注意事项

   （1）焊条保管注意库房通风、干燥，空气相对湿度应控制在60%以下，码放时离地和墙壁保持30cm距离。

   （2）分清型号和规格存放，不能混放。

   （3）搬运、堆放过程注意不要损伤药皮，对药皮强度较差的焊条：如不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条，更要注意。焊条码放不可过高。

   2、焊条受潮的影响

   焊条受潮后，一般药皮颜色发深，焊条碰撞失去清脆的金属声，有的甚至返碱出现“白花”。

   受潮焊条对焊接工艺的影响：

   ⑴电弧不稳，飞溅增多，且颗粒过大。

   ⑵熔深大，易咬边。

   ⑶熔渣覆盖不好，焊波粗糙。

   ⑷清渣较难。

   受潮焊条对焊接质量的影响：

   ⑴易造成焊接裂纹和气孔，碱性焊条尤甚。

   ⑵力学性能各项值易偏低。

   3、焊条烘干

   （1）焊条存放时间过长时若受潮，但焊芯未生锈，药皮没有变质，焊条烘干后，可保持原来性能而不影响使用。

   （2）烘烤温度不可过高、过低。温度低了，水分除不掉；温度过高,易造成药皮开裂、酥脆、脱落或药皮成分起变化，影响焊接质量。

   （3）烘干后的碱性焊条，在室外露放时间不宜超过4h。

   （4）焊条重复烘干次数不可过多，否则易造成药皮脱落。

   4、焊条报废

   焊芯锈蚀，药皮粘连、剥落、严重受潮(尤其是低氢型焊条、耐热钢焊条、低温钢焊条)，此类焊条不能再使用，予以报废。  

   （二）焊丝

   1、注意事项

   （1）焊丝应放于专用焊接材料库保管，注意库房通风、干燥，空气相对湿度应控制在60%以下，码放时离地和墙壁保持30cm距离。

   （2）分清型号和规格存放，不能混放。

   （3）搬运过程要避免乱扔乱放，防止包装破损。一旦包装破损，可能会引起焊丝吸潮、生锈。

   （4）对于桶装焊丝，搬运时切勿滚动，容器也不能放倒或倾斜，以避免筒内焊丝缠绕，妨碍使用。

   （5）焊丝码放不可过高。

   （6）一般情况下，药芯焊丝无需烘干，开封后应尽快用完。当焊丝没用完，需放在送丝机内过夜时，要用帆布、塑料布或其他物品将送丝机（或焊丝盘）罩住。以减少与空气中的湿气接触。

   （7）药芯焊丝使用的CO2应为纯净无水气体。

   2、焊丝受潮的影响

   吸潮焊丝，可使熔敷金属中的扩散氢含量增加，产生凹坑、气孔等缺陷，焊接工艺性能及焊缝金属力学性能变差，严重的可导致焊缝开裂。

   （三）埋弧焊用焊剂

   1、焊剂一般为袋装，应妥善运输，以防止包装破损；

   2、焊剂应存放在干燥的房间内，防止受潮而影响焊接质量，其室温为5-50℃，不能放在高温、高湿度的环境中。

   3、使用前，焊剂应按说明书所规定的参数进行烘焙。烘焙时，焊剂散布在盘中，厚度不超过50mm。

气保焊用CO2保护气体的要求　　

工业用CO2都是使用液态的，常温下它自己就气化。液态CO2中可溶解质量分数约为0.05%的水，这些水分在焊接过程中随着CO2一起挥发，水蒸汽混入 CO2气体中一起进入焊接区。CO2气体中的主要有害杂质是水分和氮气，氮气一般含量较少，危害大的是水分。随着CO2气体中水分的增加，焊缝中的含氢量亦增加，严重时还可能出现气孔。焊接用CO2的纯度应大于99.5%。

　　CO2气保焊保护气体生产方面，主要依赖于各地区石灰窑生产企业、化工企业和酿造企业的副产品。CO2气体如果含水量较高，可采取以下措施：

　　1）将新灌气瓶倒立静置1～2h，然后开启阀门，把沉积在下部的自由状态水排出。根据瓶中含水量的不同，可放水2～3次，每隔30min左右放一次。放水结束后，将气瓶正置

　　2）经倒置放水后的气瓶，在使用前仍须先放气2～3min，放掉气瓶上面部分的气体。因为这部分气体通常含有较多的空气和水分，这些空气和水分主要是灌瓶时混入瓶内的

　　3）在气路中设置高压干燥器和低压干燥器，进一步减少CO2气体中的水分。一般用硅胶或脱水硫酸铜做干燥器，用过的干燥器经烘干后可重复使用。

　　4）瓶中气压降到980kPa时，不再使用。

　天津市金桥焊材集团有限公司是专业生产焊接材料的大型企业。享誉海内外的“金桥焊材”品牌，其发展史可追溯到二十世纪五十年代初期的“连环牌”焊材，产品深受广大焊工的喜爱。公司董事长侯立尊先生从事焊材制造业七十余年，在原材料、涂料渣系、生产设备、生产工艺等领域有很多专有技术，为技术发展积淀了深厚的基础。侯立尊先生于2009年8月获中国焊接学会授予的“中国焊接终身成就奖”。到目前为止，在我国焊材制造业里获此殊荣的仅侯立尊先生一人。

　　我公司生产碳钢、低合金钢、耐热钢、低温钢、不锈钢、堆焊、铸铁等七类电焊条和气保实心焊丝、药芯焊丝、埋弧焊丝、氩弧焊丝、焊剂等六大类焊接材料共400多个品种。产品规格齐全，并可以承接用户有特殊要求的焊材研制与生产任务，与国内知名钢铁企业合作开发新钢种所匹配的各类焊接材料，以满足各种工程的需要。

　　公司有一支富有创新精神的技术研发队伍，向着科技的前沿不断探索与实践。检测设备齐全，达到世界先进水平。主要产品不仅获得中国（CCS）、英国（LR）、法国（BV）、美国（ABS）、挪威（DNV）、德国（GL）、日本（NK）、韩国（KR）、俄罗斯（RS）九国船级社质量认证，还取得TüV、CE、DB产品认证。质量体系不仅通过ISO9001质量认证，还得到核电、锅炉、船舶等领域的第三方质量认证。

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