1、3米以上模板要错位安装。
安装模板时，当柱高超过三米，模板的上下连接处的两块模板需要错开安装，错位安装可以保证圆柱体的垂直性和整体性。
2、固定钢带要求水平捆扎。
水平扎捆可以保证钢带受力均匀，固定钢带的上下边距为30cm（直径200mm-1100mm)（1200mm-1500mm，钢带25公分一道，1600mm以上20公分一道）（安装技巧：钢带安装时最好用钢尺对模板进行测量，在模板的同一高度四周钉上3-4个小钉子。上钢带时把钢带放在钉子上，即可保持钢带的安装水平）。
安装螺丝时，每一个螺丝拧紧度要保持一致，这样才能保证钢带松紧度的一致性及施工安全（安装提示：最好同一棵柱子用同一个人加固螺丝）。
模板合拢加固后，模板的底部圆平面最好离地面0.5-1cm距离，并用混凝土填缝。
3、模板上下接口位置加固：
由于模板是错开安装，在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固，钢带要水平覆盖在接口部位，而且保证接口位置在加固钢带的中间，这样可以增强模板的稳固和施工的效果。如上图：（钢带螺丝要错位）
4、对模板进行保护。
钢带安装好以后为了对模板进行保护，要在模板四周垂直加5*10cm的木方四个，并在用四个钢管固定木方，上下每层钢管的间距保持100cm最佳，这样不仅可以对木模板进行保护，而且可以缓冲振动棒的压力，使打出来的混凝土效果更好，同时这样保护也有利于对模板进行垂直定位，使模板的受力形成一个整体，达到二次加固的作用。
5、对模板进行混凝土浇注。
圆柱木模板浇灌混凝土小直径的七米高度以内可以一次性浇灌，七米以上高度建议分两次浇灌，大直径的建议3米进行一次浇注，第一次浇灌后60分钟即可进行第二次浇灌。
6、拆模流程。
拆模时，依次把加固在模板外面的钢管、木方、钢带去除，此时模板自然脱模张开，如有个别没有自然张开的模板，只需要在凸凹槽接口位置用木条敲击震动一下，模板便可自然脱模（请严禁用工具撬开）
一、 重量轻，强度大，无需大型吊装设备即可轻松组装，降低施工成本。
二、 独有的凸凹槽设计，使拼缝更严密更紧密，防止漏浆不跑浆，混凝土脱模快。
三、 拼装灵活，可任意钉、锯、钻孔、组装成圆柱、椭圆柱或其他异性柱体了。
四、 柱膜幅面大，减少接缝数量，大大提高支模工作的效率。
五、 独有的水晶面设计，使其具有良好的脱模性，可以缩短混凝土的凝固时间，缩短工期。
六、 木制圆柱模板规格齐全，根据图纸的要求生产任意规格，生产周期短，可重复使用。
七、 成本低，比传统钢质模板节约50%以上的材料成本，减少60%以上的人工成本。
运输方便木制建筑圆模板的八大优势：
八、 ，保养简单，可以大量预拼装整体运装，减少施工耗时确保施工进度。
木制圆模板生产规格与厚度（报价含税、运费、配件。） http://www.cpgripper.com
