BS04-2聚氨酯面漆 机电油漆

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BS04-2聚氨酯面漆 机电油漆图1

BS04-2聚氨酯面漆 机电油漆

¥1.00/千克
2015-12-07 10:0080询价
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 狮子山BS04-2聚氨酯面漆 机电设备、仪器、仪表专用油漆
组 成 以含羟基的聚氨酯树脂为基料,加入着色颜料, TDI 或 HDI 为固化剂等组成的双组份耐油面漆。  
主 要 特 性  
对石油制品具有优异的耐油性。 
优异的耐水性和耐油水交替性能。 
优异的耐化学品性能,但耐碱性一般。 
漆膜坚韧,并具有良好的耐磨性。 
对钢铁的附着力强。  
用   途 用于机电设备、仪器、仪表、机床表面或大型车辆、火车车厢、机车车头、游艇、船舶的外部作配套面漆。  
颜色及外观 各色有光。 
甲组份:各色浆状物。 
乙组份:淡黄色透明液体。  
施 工 参 数  
密 度 约 1.18g/cm 3 
配 比 户外型:甲组份: 乙组份 =6 : 1 (重量比) 
户内型: 甲组份: 乙组份 =4 : 1 (重量比) 
干膜厚度 50 μm 
理论用量 119g/m 2 
闪 点 23 ℃ 
干燥时间 ( 25 ℃ ) 
表干≤ 1h 
实干≤ 12h 
安全固化 7d 
复涂间隔时间 ( 25 ℃ ) 
最短 12h 
最长 2d 
熟化时间 ( 25 ℃ ) 30min 
适用期 ( 25 ℃ ) 3h  
建议涂装道数 涂装二道,干膜厚度 60-80μm  
前道配套用漆 H702 环氧富锌底漆、 BS06-1 聚氨酯底漆。  
表 面 处 理  
底漆必须干透无水份凝结及除尽所有污物。 
对固化时间已超过最大允许间隔的底面漆,须用砂纸打毛后,才能涂装施工。  
底 材 温 度 底材温度须高于露点以上 3 ℃ 。  
涂 装 方 法 
无气喷涂 稀 释 剂 103 稀释剂 
稀 释 量 0-5% (以油漆重量计) 
喷嘴口径 0.4 -0.5mm 
喷出压力 15-20Mpa( 约 150 -200kg /cm 2 ) 
空气喷涂   稀 释 剂  103 稀释剂 
稀 释 量 0-5% (以油漆重量计) 
喷嘴口径 2.0 -2.5mm 
空气压力 0.3-0.4Mpa( 约 3 -4kg /cm 2 ) 
滚涂/刷涂 稀 释 剂 103 稀释 YJJ 剂 
稀 释 量 0-3% (以油漆重量计)  
稀 释 剂 103 稀释剂  
安全措施 详细解释参见 《安全卫生方面的注意事项》。 
通风量 1kg 油漆或稀释剂的通风量 (m 3 /min) 
油 漆 a 、达到爆炸极限下限 LEL 的 10% 。 60m 3 
b 、达到安全卫生标准( TLV ) 6100m 3 
稀释剂 a 、达到 LEL 的 10% 170m 3 
b 、达到 TLV 9000m 3  
包  装 户外型:甲组份 20L 铁桶装 净重 18kg. 
乙组份 4L 铁桶装 净重 3kg. 
户内型:甲组份 20L 铁桶装 净重 20kg . 
乙组份 4L 铁桶装 净重 5kg.  
储藏时间 6 个月。  
注意事项  
用前将乙组份倒入甲组份内,或按要求的调配,用多少配多少,搅拌均匀后使用。并在配制后的 6 小时内用完。 
施工时所用的工具必须保证干燥清洁。 
被涂物面必须清洗干净,无水份、无酸碱。 
配漆和涂装过程中严禁与水、酸、碱、醇等接触。 
乙组份极易与水、醇等物发生反应,配漆后余下的乙组份的包装桶必须盖严,以免胶结造成损失。 为使甲、乙两组份充分交联固化,使用前甲、乙两组份应充分搅拌均匀。 
施工及干燥固化期间相对湿度不得大于 75% ,否则会引起漆膜严重起泡。  
执行标准 参见包装桶上标签注明。  

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