GRG产品优点：
1. GRG防火,阻燃。不燃性A级认证,无烟无毒
2. GRG成型无局限性。根据三元曲线原理成型非常容易（来样加工）
3. GRG材质轻。超薄型（6.9㎏/4.0mm）
4. GRG强度高。引力强度4.36mm厚标准142㎏,弯曲强度4.3mm厚标准260㎏
5. GRG施工方便,快捷。成型精密简练,组合简便,易于修补
6. GRG环保性。不含有任何化学树脂或放射性有害物质,100%天然无机矿物材料,远红外线放射率0.88。
7. GRG性能稳定。120摄氏度高温下存放72小时,可变率只有0.07%
8.GRG便于喷涂。可使用任何涂料
GRG用途：
1. 装饰用途：圆柱,Capital,Dome,Cross Vault,Cornice,Lightcove,Coffer等各种订制型天花板材料。
2. 音响用途：表演设施内Acoustical objects,Beam cover,Balcony cover,Cat walk,Ceiling,Acoustic wing
GRG制作流程：
基本上为订单生产。可制造范围：一般材料为4~6mm,音响相关材料为10mm以上。
GRG规格
1. 一般事项
A. 使用范围
1）本规格适用于建筑物内部的强化玻璃纤维石膏成型品（G.R.G）的安装与固定工程。
2）施工之前,以设计图面为标准绘制细部详图,获得监理人员的核可后,才能适用。
B. 材料
1）提交样本,取得监理人员的核可。
2）搬到工地的产品,由监理人员检查其品质与数量。
3）监理人员检查核可的产品,为了避免在搬运及处理过程中造成损伤或混入杂质,应该加以包装后再行搬入。
4）搬到工地的GRG,必须在建筑物内可避免风雨且通风换气良好的场所（湿度70%以下,温度16~29摄氏度）安装角材等物件,按品种与规格分批保管,保管时需要分散保管以避免负荷集中现象。妥善保护管理,避免破损或异物污损。
5）紧固五金件：在规格方面,需要使用获得GRG制造厂商核可的产品,并遵守其特殊规格。
6）填缝料：改性硅酮密封胶。不得污染接缝部位的GRG表面,色彩与材质需要获得GRG制造厂商的核可。
C. 施工一般事项
-进行工程之前,需提交安装工作图并获得监理人员的核可。
1）加工GRG之前,根据设计图与设计书实地探查现场,绘制施工详图时需要考虑施工状态及施工误差,并获得监理人员的核可。
2）施工详图包含平面图,立体展开图,断面详细图。各图面应详细说明包括窗户及开口部,隔热方法,消火栓,检查口,电气开关与插座等物件在内的紧固五金件的位置,以及伸缩接缝,曲面部的处理,和异物的接触部位,与周围表面材料的一致性等相关事项。
2. GRG的加工制造,检查及存储管理
1）原则上GRG的加工制造应根据经过核可的施工详图在工厂加工制造。只有在局部尺寸更改等需要现场加工的情况下,才可以现场加工。
2）各部位的GRG加工制造完成后,产品在搬入现场前,关于其表面装饰,加工尺寸及形状等项目需要获得监理人员的检查核可。对于特殊加工物或需要进行特殊图案（PATTERN）组合的加工产品,需要在工厂内部的平坦场所铺上假材与胶合板等物件后进行临时组装或临时安装,并获得监理人员的检查核可方可。
3）GRG加工产品的公差
《1》纵横方向的尺寸：3.0mm以下/每900mm
《2》厚度尺寸：±2mm以下
《3》平滑度：3.0mm以下/每1,200mm
3. 安装
1）底面处理：进行GRG背面的底部处理时,如果底部的施工误差大且结构不结实,则需要按照获得G.R.G制造厂商核可的方法进行修正与补强。
2）窗户及埋设物的安装固定：在进行G.R.G粘结作业之前,GRG粘结面的各种窗户及窗框,埋入或暴露配管以及其它相关物件必须毫无遗漏地安装固定在正确位置上。
从G.R.G粘结到最后竣工清扫为止,给予适当的保养与保护,以便让GRG表面材料在安装并固定后不受移动,损伤及变色等干扰。
3）为了防止GRG装饰表面的污损,污染,冲击,位置变化等缺陷,需要按照GRG制造厂商的指示作用木板,贴纸,包装等进行适当保养。
4）安装完毕后,由监理人员进行检查。
4. 装饰接缝（joint）
1）进行建筑物接缝施工时,在监理人员指定的时间内清除保养剂,然后利用GRG制造厂商核可的填缝料,维持一定的深度,使表面光滑。
2）对墙面进行接缝施工时,依垂直接缝,水平接缝顺序进行。
3）进行彩色填缝料的施工时,充分试验并确定不会因GRG表面的浸透而造成污损后施工。
4）粘结GRG后,7天内不得施加振动或冲击。
8. GRG墙面的保养
1） 柱子及墙脚下端：使用0.1mmPE膜保养后,使用泡沫聚苯乙烯（Styrofoam）与胶合板或者使用塑料成型材料,从地板一直保养到其上方1.5M为止。
2） 柱子及一般墙面下端：使用0.1mmPE膜保养后,使用泡沫
