玻璃钢的烟囱具有造价低，制作周期短，寿命长，加工方便，安装简单，轻质高强，在高温下耐腐蚀性能优良等特点，而且可以很方便的增加喷淋器、过滤网以达到吸收烟气中有害物的目的。
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介质：电厂烟道尾汽，化工厂尾汽等，工作温度为180-200℃。由于温度很高，大大超过了一般树脂的热变形温度。所以选择内衬树脂及结构层树脂的关键是能否满足耐高温情况下的腐蚀要求。结构层树脂选材也需适应耐高温要求，还需考虑结构树脂的断裂延伸率与内衬树脂的断裂延伸率相匹配。我公司在电厂行业烟气脱硫装置中、钛白行业的酸解尾汽烟囱中、化工厂尾汽排放工程上都有多年的成功应用历史。我公司的玻璃钢烟囱的主体部分是由缠绕工艺制成的.缠绕成型的玻璃钢制品由层合结构组成。
a与介质直接接触的内表层连同次内层一起构成内衬层。内表层由内衬树脂加玻璃纤维表面毡组成，该层主要提供给制品防腐、防渗等功能，其厚度0.5mm，树脂含量大于92%。次内层厚度4.0mm，由玻璃纤维喷射纱浸渍内衬树脂组成，次内层的主要作用是保护内表层，提高内衬的抗内压失效能力。
b结构层由无碱玻璃纤维浸渍结构层树脂螺旋或环向缠绕成型，树脂含量通常在30—35%之间。作用是承受压力和各种外载荷。其厚度按不同部位的不同受力情况由计算确定。
c外防护层：该层为富树脂层，并在树脂中加入了紫外线吸收剂以防止光氧老化。厚度为1mm。
玻璃钢烟囱的设计条件：要完成玻璃钢烟囱的设计须提供如下几方面的参数：
① 烟囱气量 ② 烟气温度及烟气成份 ③ 当地的气象条件，尤其是年最高风速 ④ 当地的地质条件，主要是土壤类型和水文条件
玻璃钢烟囱制造工艺简述：玻璃钢烟囱采用微机控制定长连续纤维缠绕工艺制造，管材制造在由专门工序组成的流水线上完成。工艺过程包括内表层、内层(上述两层统称为内衬层)、缠绕结构层及外防护层
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