钢纤维浇注料在制备工艺中要注意的问题  

钢纤维增强浇注料衬体的运用效果，与其制造技术有密切关系，因此在制备技术中有必要留意如下疑问：

 1、有必要依据运用条件挑选适当商标的高温合金钢纤维和其加入量(通常在1%-3%)，加入量过多有反效果;    

 2、混合拌和时，先将干浇注料加水拌和均匀，然后再加入钢纤维拌和均匀，这样不只使浇注料自身易混合均匀，并且也不会因拌和时刻过长、因拌和叶的重复搅动而使钢纤维弯曲变形;   

  3、振荡成型时，通常选用附着式振荡器，从模型外部施加振荡力，以使钢纤维能无取向均匀分布，不宜选用刺进式振荡施工，否则会损坏钢纤维的均匀分布。而制造预制件(块)时，也可选用平面振荡台施工。     钢纤维增强浇注料的主要效果在于提高在应力效果下的应变功能，然后提高浇注料衬体的耐性、力学强度和抗热震性。

根据纤维增强机理的各种理论，诸如纤维间距理论、复合材料理论和微观断裂理论，以及大量的试验数据的分析，可以确定纤维的增强效果主要取决于基体强度(fm)，纤维的长径比(钢纤维长度l与直径d的比值，即I/d)，纤维的体积率(钢纤维混凝土中钢纤维所占体积百分数)，纤维与基体间的粘结强度(τ)，以及纤维在基体中的分布和取向(η)的影响。当钢纤维混凝土破坏时，大都是纤维被拔出而不是被拉断，因此改善纤维与基体间的粘结强度是改善纤维增强效果的主要控制因素之一。

改善的钢纤维混凝土主要办法编辑1.增加纤维的粘结长度(即增加长径比);2.改善基体对钢纤维的粘结性能;3.改善纤维的形状、增加纤维与基体间的摩阻和咬合力。以上改善方法的理论依据可以结合钢纤维混凝土抗拉强度、弯拉强度（抗拉强度）设计公式

施工工艺钢纤维掺量可选择路面建设30-80kg/m3，桥梁建设50-100kg/m3钢纤维混凝土搅拌工艺：施工中按常规施工，不需作特别调整。

钢纤混凝土中用到的几何参数

s, a‘s--纵向受拉非预应力钢筋合力点，受压钢筋合力点至截面近边的距离;

b--矩形截面宽度，T形、工形截面腹板宽度;

bc--柱截面宽度;

bj--节点水平截面宽度;

c--混凝土保护层厚度;

d--钢筋直径;

df--钢纤维直径或等效直径;

e--轴向力作用点至纵向受拉钢筋合力点的距离;

hc--柱截面高度;工业建筑地面普通混凝土层厚度;

ho--截面有效高度;

hj--节点水平截面高度;

hof--公路路面或机场道面钢纤维混凝土加厚层厚度;

hdf--假定在原路面或道面的基层上面，修筑等效的素混凝土单层板所需厚度，其抗折强度用加厚层钢纤维混凝土抗折强度设计值;

hdc--假定在原路面或道面的基层上面，修筑等效的素混凝土单层板所需厚度，其抗折强度用原道面混凝土抗折强度设计值;

hc--原有水泥混凝土路面或道面厚度;

hf--钢纤维混凝土路面或工业建筑地面厚度;

lf--钢纤维长度;

la--钢筋混凝土构件纵向钢筋锚固长度;

lfa--钢筋钢纤维混凝土构件纵向钢筋锚固长度;

lfaE--抗震节点内梁纵向钢筋锚固长度;