IPN8710防腐无公害,价格实惠
8710配漆
油漆使用前要充分搅拌,待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀,放置10~30分钟后方可使用。如油漆用量较少,甲、乙组份可按比例进行调配。
涂装
刷涂、辊涂、喷涂均可。如需稀释,可加入专用稀料(加入量不得超过5%)。施工时尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。具体涂装程序如下:
涂底漆
表面处理合格后应尽快涂底漆,如表面潮湿,应用喷灯烤干,漆膜要求均匀,不得漏涂。
打腻子
如焊缝高于2毫米,底漆表干后,可用配好的面漆
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IPN8710防腐件的预处理 消除防腐件表面的油污、尘土、焊渣、氧化皮及疏松的锈蚀物,防腐件表面保持干燥,无污迹。 3、涂料调制准备 涂料应预计好用量,按比例混合,充分搅拌后,在规定时间内用完。 4、喷涂 防腐件喷涂不宜少于三道,按防腐等级分为三种情况: (1)普通防腐施工:先涂二层底漆(无色),然后在刷二道面漆。 (2)加强防腐施工:先涂一层底漆(无色),然后缠一层脱脂玻璃纤维布,同时刷一道面漆,最喷涂第二道面漆。 (3)重加强防腐施工:先涂一层底漆(无色),然后缠一层脱脂玻璃纤维布,同时刷一道面漆,然后缠一层脱脂玻璃纤维布,同时刷一道面漆,最后喷涂第三道面漆。 以上各种IPN8710防腐等级的施工均可采用机械喷涂或人工涂刷。
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IPN8710普通防腐粘结力检查:采用刀刃锋利的尖刀在涂层上划每边长约40mm的V形切割线,以30o~45o角相交。切割时应用刀尖和检查面垂直,并做到切割平稳无晃动,仔细检查切口,以确保涂层被切透。用锋利的刀尖从切割线相交点挑涂层,涂层在尖刀作用处被局部挑起,而其他部位涂层和管壁仍粘结良好,不得出现涂层被成片挑起和层间剥离的情况。
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