木塑材料与防腐木的区别

1、木塑型材的损耗比防腐木少，在同等施工面积或体积条件下，木塑比防腐木损耗少。因为木塑是型材，可以根据景观工程的实际尺寸需要，生产出符合需要的长度、宽度、厚度的材料。而防腐木材的长度是规定死了的，一般为2米、3米、4米。

2木塑制品可以做到免维护，防腐木材由于环境温度湿度及太阳紫外线照射，一般在1年里需要做维护或者涂刷油漆等。从长远上看，塑木的维护利息远远底于防腐木制品。

3木塑的使用寿命一般可以达到普通木材的8-9倍。资料显示说塑木可以使用40-80年。

临沂军森木塑有限公司产品主要使用是木塑材料加工生产，其主要应用于室内外各种铺板、栅栏、园林亭、桥、围栏、楼梯板、庭院扶手、花箱、露天铺地板、废物箱、路板，各种式样的室外凳、椅。

木塑产品的主要工艺

木塑制品的成型加工包括几种形式：挤出成型、压延成型、注射成型、压制成型等。木塑复合材料的工艺流程基本如下： 废旧塑料、锯末、秸杆等的破碎及粉碎 原材料的处置 木粉与塑料的混合处置 造粒 挤出 冷却定型 牵引 定长切割 废品。 由于采用不同的加工设备，具体工艺流程会有相应的变化。 压延加工成型中，其过程分为两种：一种是将混合料放入挤出机中通过模具挤出板材后，再经辊压成型为不同尺寸、规格的板材；而另一种是将混合的物料在开炼机中经开炼、密炼后成片，粉碎后再挤出压延成片。目前，压延成型的方式在国已有引进的国外生产设备。 挤出成型加工中，其成型方式和设备与塑料加工中常用的型材、板材加工技术类似。方法为：将混合好的物料放入挤出机中，通过模具挤出不同形状的断面型材或板材。挤出机可分为单螺杆和双螺杆两种形式，根据不同情况可选用不同的挤出机。双螺杆挤出机由于其优异的加工性和产量较高，而越来越多地受到人们欢迎。但双螺杆挤出机有一个较大的缺点，就是一次性投入的购置费大于单螺杆挤出机23倍以上。成型加工中，模具的作用非常重要，也可以说在木塑加工技术中，除了配方技术外，模具是第二个关键技术。目前，可以说我国对木塑制品的成型用模具技术还处在开发试验阶段，尚有大量的研究工作需要去做。 挤出加工中，从模具挤出的异型制品或板材需要冷却定型。通常，定型方式分为干式和湿式两种，还可以有水冷和风冷的形式。选择哪种定型形式，要看其所做制品的情况而定。如果木粉含量较高，高于塑料比例的情况下，要选择干式定型及风冷形式，反之就选用湿式水。

木塑产品的市场前景

由于木塑复合资料具有比单纯的木材和塑料无法比较的诸多优点。已受到国内外的广泛关注。该材料是绿色环保资料，可以回收利用低成本的废旧木材和塑料，用此技术生产进去的木塑复合资料可用作替代木材使用，可有力地缓解我国因森林资源贫乏而木材供应紧缺的矛盾。

木塑复合资料生产技术既符合国家经济形势发展的需要，也符合国家的产业政策，而且产品使用范围广。因此，可以相信木塑复合材料是一种极具发展前途的资料，也是一项有生命力有市场开发前景的创新技术，具有广阔的市场前景和良好的经济效益和社会效益。