批刮环氧砂浆中涂漆的注意事项

 地坪漆在批刮完封闭底漆以后，要进行批刮中层漆，以确保环氧地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

批刮环氧砂浆中涂漆的方法：

   用70～140目的石英砂或者金刚砂和无溶剂环氧批刮料，作为第1道环氧砂浆，要充分搅拌均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

   用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。

   用200～700目的石英砂或者金刚砂和无溶剂环氧批刮料，作为第2道环氧砂浆，要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。

   用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道环氧砂浆，并吸尘清洁。

   两道环氧砂浆实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

   石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。

地坪漆工程的成本控制

      环氧地坪漆工程项目是一次性的管理过程，它是在一定的限定条件下完成的经济活动。完成成本控制、管理是企业运行的基础。成本超支或失控，会导致企业的亏损甚至倒闭。所以必须做好成本管理。

   地坪漆工程的成本管理是指通过控制手段，在达到预定工程功能和工期要求的同时优化成本开支将总成本控制在预算（计划）范围内。

   成本控制的特点：成本控制是一个综合性的控制过程，包括施工过程的各个方面。

   1、地坪漆成本目标必须与详细的技术（质量）要求、进度要求、工作范围、工作量等同时落实到责任者（承担者），作为业绩评价的尺度。

   2、在成本分析中必须同时分析进度、效率、质量状况，才能得到反映实际的信息，才能有实际意义和作用，否则容易产生误导。有时虽然实际和计划成本相吻合，但却隐藏着很大的危险。

   3、地坪漆不能片面强调成本目标，否则容易造成误导，如为降低成本而减少地坪漆的施工工序，造成地面不平，或者滚涂面漆后透底，造成工期质量。

   4、地坪漆成本控制必须与质量控制、进度控制、合同控制同步地进行，实践证明，成本的超支常常并非成本控制本身的问题，而是由于如下原因引起的：

   A、地坪漆厚度的增加或工序的变更等质量标准的提高；

   B、进度调整；

   C、地坪漆施工人员的施工水平未达到实际的要求，造成返工或浪费材料；

   D、工程量的增加；

   E、地坪漆施工现场造成的损失，如现场环境的污染，导致业主方的索赔等；

   F、其他因素等，如刚滚涂的油漆被踩踏、车压过导致重新返工等。

   这些问题通常不是地坪漆施工成本控制人员能够全部控制的，对于成本超支的情况必须根据合同措施、技术措施、管理措施综合解决。

    5、地坪漆施工成本控制应该简单易行，由于环氧地坪漆施工人员的素质普遍不高，过于复杂的控制方法，往往会流于形式，而无法实现。比如：环氧树脂地坪漆的用量控制，管理人员仅告诉施工人员每平米用多少KG是远远不够的，需要管理人员将每个施工面积计算，划分为每天每人的施工区域，（如一桶环氧树脂底漆滚涂多少面积底漆，一桶环氧树脂中涂刮涂多少面积中涂），要精细化管理，这样的控制目标才是有效。

漆面起泡的原因

现象：湿膜 在流平过程中出现回缩，成小圆型地***出底材。原因：1、包装桶过度振动2、采用两种不同品质的涂料或涂料时间过长3、辊涂过快4、辊筒的毛过长5、涂料被反复辊涂或刷涂6、

在多孔的表面辊涂预防办法：1、刷涂前请保持一段时间静置，以使涂料消去因稀释、搅拌和振动而产生的气泡2、避免过度的反复辊涂或刷涂3、使用短毛辊筒4、在多孔表面先使用底漆