将聚丙烯树脂加入立式或卧式螺杆挤出机加热熔融，通过计量泵由喷丝头挤出，在空气中冷却成纤。工业上还采用膜裂成纤（见化学纤维纺丝）法制得割裂和膜裂纤维。聚丙烯纤维熔体纺丝的特点是：

②由于分子量大，纺丝时熔体温度一般比熔点高出100～130℃，也可采用加分子量调节剂等方法以降低纺丝温度。

③冷却成型过程中结晶速度较快，冷却温度宜稍低。

聚丙烯纤维纺丝现已采用短程纺或紧缩纺，即熔体出喷丝头后冷却过程距离很短，甬道可在1m以下。例如年产1kt的短纤生产线，从纺丝、拉伸、定型、卷曲到切断等工序，可安置在高8m、长30m的厂房内，投资少,效率高，成本降低。  

早期，丙烯聚合只能得到低聚合度的纸化产物，属于非结晶性化合物，无实用价值。1954年，Ziegler和Natta发明了Ziergler-Natta催化剂并制成结晶性聚丙烯，具有较高的立构规整性，称为全同立构聚丙烯或等规聚丙烯。这一研究成果在聚合领域中开拓了新的方向，给聚丙烯大规模的工业化生产和在塑料制品以及纤维生产等方面的广泛应用奠定了基础。 

使其在混凝土中具有极佳的分散性和良好的亲水性。

   当聚丙烯网状纤维投入到混凝土中后，其毛躁的撕裂边缘使纤维与混凝土之间有极好的握裹性，