沧晟环氧地坪施工前的基材检查要点

一般我们要做的检查项目有以下四个方面：

     第.一、全方面的检查：因环氧地坪施工需要洁净封闭的涂装环境，任何一个细节的疏忽都可能造成返工或缺陷，造成损失，因而在进场施工前需检查以下方面：门窗是否已完好，屋面、水管等是否有漏水隐患；照明、电力等设施是否齐备，如需自备，应计划好；准备施工期间的天气状况，做好温度、适度等变化的备用方案，温度和适度对于环氧地坪的固化异常以及固化时间有很大的关系，因此这点绝.对不能忽视。

   第二、地面平整度：用2米直尺检查，记录间隙值，对地面过高处进行标记，以便重点打磨，对过低处采用砂浆修补。确保地面的平整，这点可以保证环氧地坪的关键“自流平”。  

      第三、混凝土含水量检查：向客户了解混凝土已养护多久了，底层有没有施工防水层，在养护期间的天气状况等。一般来说，夏季晴天通风良好时的楼上15天养护期限就可以了，冬季，雨季养护期应长些。一般需约1个月。在施工前采用混凝土含水率测量仪对基材含水率进行测量是必要的，对测量点采用如下原则选择：底层（一楼）；靠近门窗或外墙处；局部在混凝土浇铸完工后沾过水的地点；落水管、排水沟等附近。如没有测量仪，采用薄膜覆盖法也很有效，要点是薄膜一定不能漏气并要贴地密封严密。  

     第四、混凝土强度检查：这里主要检查混凝土表面是否有起砂现象，局部是否的空鼓现象，地面何处有钢筋类物质（机械打磨时如不注意易损坏机器），然后一一标注并记录。对强度特差的混凝土，处理时应特别注意，这种地面打磨作用不大，而涂装前彻底吸尘倒很重要，吸尘后再用无溶剂底榉（稀释下更佳，有利于增加渗透力）打底，使之尽量深入渗透，反应固化后锚固混凝土。  

环氧地坪漆中的环氧树脂

      环氧地坪漆中的环氧树脂是中国始于1956年开始研制的，在沈阳、上海两地首先获得了成功。1958年上海、无锡开始工业化生产，慢慢的也有了环氧地坪漆的诞生。20世纪60年代中期开始研究一些新型的脂环族环氧树脂、酚醛环氧树脂、聚丁二烯环氧树脂、缩水甘油酯环氧树脂、缩水甘油胺环氧树脂等。到70年代末期中国已形成了从单体、树脂、辅助材料，从科研、生产到应用的完整的工业体系。近年来我国环氧树脂开发和应用研究发展迅速，应用到了一些地坪漆材料中，如环氧树脂地坪漆，聚氨酯地坪漆，无溶剂环氧地坪漆等，产量不断增加，质量不断提高，新品种不断涌现，应用到很多产品里，由年产能力不足1.5万吨发展到2010年产能150万吨，产量130万吨。

地坪漆工程的成本控制

      环氧地坪漆工程项目是一次性的管理过程，它是在一定的限定条件下完成的经济活动。完成成本控制、管理是企业运行的基础。成本超支或失控，会导致企业的亏损甚至倒闭。所以必须做好成本管理。

   地坪漆工程的成本管理是指通过控制手段，在达到预定工程功能和工期要求的同时优化成本开支将总成本控制在预算（计划）范围内。

   成本控制的特点：成本控制是一个综合性的控制过程，包括施工过程的各个方面。

   1、地坪漆成本目标必须与详细的技术（质量）要求、进度要求、工作范围、工作量等同时落实到责任者（承担者），作为业绩评价的尺度。

   2、在成本分析中必须同时分析进度、效率、质量状况，才能得到反映实际的信息，才能有实际意义和作用，否则容易产生误导。有时虽然实际和计划成本相吻合，但却隐藏着很大的危险。

   3、地坪漆不能片面强调成本目标，否则容易造成误导，如为降低成本而减少地坪漆的施工工序，造成地面不平，或者滚涂面漆后透底，造成工期质量。

   4、地坪漆成本控制必须与质量控制、进度控制、合同控制同步地进行，实践证明，成本的超支常常并非成本控制本身的问题，而是由于如下原因引起的：

   A、地坪漆厚度的增加或工序的变更等质量标准的提高；

   B、进度调整；

   C、地坪漆施工人员的施工水平未达到实际的要求，造成返工或浪费材料；

   D、工程量的增加；

   E、地坪漆施工现场造成的损失，如现场环境的污染，导致业主方的索赔等；

   F、其他因素等，如刚滚涂的油漆被踩踏、车压过导致重新返工等。

   这些问题通常不是地坪漆施工成本控制人员能够全部控制的，对于成本超支的情况必须根据合同措施、技术措施、管理措施综合解决。

    5、地坪漆施工成本控制应该简单易行，由于环氧地坪漆施工人员的素质普遍不高，过于复杂的控制方法，往往会流于形式，而无法实现。比如：环氧树脂地坪漆的用量控制，管理人员仅告诉施工人员每平米用多少KG是远远不够的，需要管理人员将每个施工面积计算，划分为每天每人的施工区域，（如一桶环氧树脂底漆滚涂多少面积底漆，一桶环氧树脂中涂刮涂多少面积中涂），要精细化管理，这样的控制目标才是有效。