橡胶软接头又称橡胶接头，柔性橡胶接头，橡胶软接头，减振器、橡胶减震器、橡胶膨胀节等。主要有JGD型和KXT型等几种该产品由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件，经高温、高压硫化成型后再与金属法兰或平行接头松套组合而成。

此产品利用了橡胶的高弹性、高气性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等优点可降低振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用，广泛应用于各种管道系统。

我国泵阀业迅速壮大带动橡胶接头需求逐年上升。橡胶接头是泵阀行业中不可缺少的关键配件，它的品质与功能直接影响整个泵阀供应链的运行效率。反过来，泵阀行业的不断壮大也带动了橡胶接头需求的上升。橡胶协助国内泵阀业，促进其健康发展，加快推进传统泵阀向现代化泵阀业转型升级，对于建立健全我国现代流通体系、橡胶流通成本、对于企业提高流通效率具有重要的长远发展意义。

泵阀业是衔接链上下游产业链的重要一环，上下游产业利用泵阀业的优势对橡胶接头进行有效计划的管理。近年来，我国关于泵阀的一些利好消息频出，这不仅引起了泵阀业经营者和业内人士的广泛关注，同样也引起了橡胶接头行业的关注。

我国泵阀业迅速壮大带动橡胶接头需求逐年上升

业内人士分析，近几年来将是我国泵阀行业发展的关键时期，同样也面临着诸多的发展机遇和挑战。为此，国家2013年12月还专门发布了《关于促进泵阀业转型升级的指导意见》，意见中就明确提出了，要“引导泵阀企业推广应用新技术”。为推广新技术新设施在仓储业的广泛应用，为泵阀企业和橡胶接头供应商之间牵线搭桥。

我国泵阀企业拥有橡胶接头及相关产品的占75%，其中拥有橡胶软接头的企业比例为35%，可曲挠橡胶接头的比例为20%，橡胶弯头的比例为25%，异径橡胶接头的比例为10%，通过这组数据我们不难发现橡胶接头产品占有相当大的比例，尤其是可曲挠橡胶接头产品。整体来说，我国泵阀企业拥有橡胶接头比例很高，相信随着我国泵阀业不断壮大，对于橡胶接头及其相关产品的需求逐年上升已成定局。

使用说明

1 必须根据管线的工作压力、连接方式、介质和补偿量选择合适的型号，其数量根据减噪位移要求选择。

2 当管道产生瞬间压力且大于工作压力时应选用高于工作压力一个档位的接头。(如：管道启动瞬间压力>1.0MPa时，应选用工作为1.6MPa的接头。瞬间压力>1.6MPa时，应选用2.5MPa的接头)。

3 当管道介质为酸碱、油、高温及其他特殊材料时应选用高于管道工作压力一个档位的接头。

4 连接橡胶接头的法兰应是阀门法兰或符合GB/T9115.1(RF)的法兰。

5 可曲绕橡胶接头正常适用介质是温度在0-60℃的普通水，特殊介质如：油、酸碱、高温及其他腐蚀性和质地坚硬的情况下，应选用相对应的特耐材料橡胶接头，不可盲目串用或通用。

6 可曲挠橡胶接头使用在水泵进出口时，应位于近水泵一侧，与水泵之间应安装金属变径接头，且安装在变径的大口径处。

7 当管道位移量≥接头的大的补偿量时，应增加接头的数量来平行位移量，严禁为了调整管道的超差，使接头处于极限的扰曲位移和偏差状态，更不能超限度(伸缩、位移、偏转等)，使用具体安装数据见下表。

8 高层给水或悬空给水，管道应固定在吊架、托架或锚架上，且不能让接头承受管道自身重量和轴向力，否则接头应配备防拉脱装置(其承受力必须大于管道轴向力)。

9 安装橡胶接头时，螺栓的螺杆应伸向接头外侧，每一法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧，防止压偏。丝口接头应使用标准扳手匀力拧紧，不要用加力杆加力使活接头滑丝、滑棱和断裂，而且要定期检查，以免松动造成脱盘或渗水。

10 橡胶接头在初次承受压力(如：安装试压等)后或长期停用再次启用前，应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。

11 使用或储存橡胶接头，应避免高温、臭氧、油及酸碱环境。用在室外或向阳迎风的管道应搭建遮阳架，严禁曝晒、雨淋、风蚀。接头表面严禁刷漆和缠绕保温材料。因橡胶制品存在老化问题，应及时检查更换。